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    离子膜烧碱蒸发器用途和技术指导安装调试培训厂家
    发布者:jiahuiyou  发布时间:2013-11-07 20:37:28  访问次数:317














































































    离心机是利用,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
    离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
    选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性。
    当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
    此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
    离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
    离心力(g)和转速(rpm)之间的换算
    离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下:
    G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2
    其中,G为离心力,一般以g(重力加速度)的倍数来表示。
    10^(-5) 即10的负五次方,(rpm)^2转速的平方,R为半径,单位为厘米。
    例如,离心半径为10厘米,转速为8000RPM,其离心力为:
    G=1.11*10(-5)*10*(8000)2=7104
    即离心力为7104g.
    而当离心力为8000g 时,其转速应为:8489即约为8500rpm。
    可将离心机分为以下几种型式:
    Fr≤3500(一般为600~1200),这种离心机的转速较低,直径较大。
    2、高速离心机
    Fr=3500~50000,这种离心机的转速较高,一般转鼓直径较小,而长度较长。
    3、超高速离心机
    Fr>50000,由于转速很高(50000r/min以上),所以转鼓做成细长管式。
    分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力,与物料在重力场中所受到的重力之比值。
    可将离心机分为以下型式:
    1、间隙式离心机
    其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作,并采用人工、重力或机械方法卸渣,如三足式和上悬式离心机
    2、连续式离心机

    佳慧油脂化工设备新进了几套蒸发器;四效蒸发器;三效蒸发器;双效蒸发器蒸发量有2吨双效浆膜蒸发器附件齐全;3吨三效钛材蒸发器(列管是钛材);5吨三效升摸蒸发器(材质304);6吨三效浆膜蒸发器(材质316L;厂家格兰特);8吨四效强制循环蒸发器(材质321;厂家无锡友邦);10吨三效浆膜蒸发器(材质316L;厂家宜兴格兰特);25吨全新丹麦浆膜四效蒸发器(进口316L;厂家丹麦)佳慧设备公司有多年设计规划;一条龙服务,有专业工程师和安装队伍可以提供安装调试;蒸发器流程图纸;工程图纸;设计方案;有宜兴格兰特、温州、上海陕西三原等、调试;安装;设计一条龙服务--:我们拥有专业的技术人才、技术力量,可以为您提供现场测量,包括实地测量基础图纸、机器设计、设备安放以及各种相关辅助设计等,我们靠过硬的技术、良好的信誉为您量身定做最适合您的机器。应用范围 : 18678732288 企业网站www.sdhgsb.com邮箱jiahuiyouzhi@163.com

    三效强制循环蒸发器四效蒸发器;双效四效五效多效浆膜浓缩强制循环蒸发器用途工作原理;操作方法单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。系统组成各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。适用范围:强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。系统组成:各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。主要特点:1设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。4.物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动拧制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。型号规格:BNFCE-XXXX-水份蒸发量(L/h)三效:800:432 63.3=495万元蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用:150kW×0.7元/度×(24×300)小时/年=75.6万元(150kW为压缩功率,0.7为电价)采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为:495-75.6=419.4万元$y3i;V5},_6P-mE2.N8c0C)K;C#[MVR系统简述MVR的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加焓值,再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点:1.节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效(可能有人对此数字有些疑惑,欢迎交流)2.不需要生蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行;3.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水;4.占地面积小、操作人员少;配套的公用工程项目少;5.操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制,高度自动化。6.在15-100℃度的范围内任意设定蒸发温度,特备适合有热敏性质的物料的浓缩或结晶,并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,大大的节省投资强度一、适用范围本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择!二、设备组成本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。三、主要特点1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,MVR蒸发器的强制循环形成了最佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,MVR蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一我们都知道曾使用过即为“二手”,但二手不等于劣质。我们许多设备都是“二手的价格,一手的质量”。许多设备都是仅使用过一年多,有的甚至几个月,但价格仅为新设备的三分之一左右。价格为何如此便宜?因为我们以稍高于废铁的价格云集了全国各地的化工加工设备。您所需要的成套设备我们都有,需根据不同的生产厂家及质量而定。同时购销各种化工设备。望您考虑成熟后,带技术员前来考查!真空干燥箱等。电  话:0537-7602109传  真:0537-7602109移动电话:经理18678732288销售顾问:15653778822客服QQ:1580933650电子邮件:jiahuiyouzhi@163.com邮政编码:262714地  址:山东梁山拳铺镇工业园区108号网  址:http://www.sdhgsb.com网  址:http://www.lsjhyzhg.com佳慧设备:









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