除镍剂正在使用于电镀镍和化学镀镍行业！

为了保护制品，同时美化外观，常常会选择对其进行表面处理，常见的有金属、塑料制品，表面处理工艺有电镀、化学镀、阳极氧化等。金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，因此在表面处理行业应用较为广泛。正因如此，含镍废水的排放量在上升，除镍剂则是为了应对不同含镍废水水质而研发。

电镀镍和化学镀镍作为用镍大户，对于含镍废水的处理都很是头疼。

电镀镍一般以硫酸镍、氯化镍为原料，添加硼酸、光亮剂、十二烷基硫酸钠等试剂完成镀镍层，过程中涉及到水洗和槽液的更换，因此废液中会包含金属离子镍。由于产线镀种的复杂、工艺的调整，导致废水水质不断在变化，处理难度也就不断地在攀升，起初可能通过加碱就可以完成大部分离子的去除，但是当下传统工艺大多已经山穷水尽。

化学镀镍和电镀镍的情况类似，原料一般会选用硫酸镍、氨基磺酸镍等，但是其投加其余药剂要比电镀镍更为复杂，像还原剂、络合剂、稳定剂等等，因此其废水的处理难度也就更上一层楼。化学镀镍废水多为中的镍多为络合镍，因其特殊的结构很难被成电，传统的除镍剂处理起来都有难度，因为对络合镍废水的处理首先要考虑的是破络，像直接对其沉淀很难。

目前，结合当下排放指标和处理难度，高效除镍剂（HMC-M2）在广泛使用中，经实验室实验和现场使用，对于电镀镍和化学镀镍确确实实的有良好的效果，针对酸性碱性环境可以调整工艺，基本上适用于大多数水质。

除镍剂的使用，已经很普遍，但是针对于不同浓度、不同组成的废水，选用合适的除镍剂不仅能够简化工业、达标处理，还能最大程度的节约时间、节约成本。