@工业软管泵吸收了国外先进技术而的一种新型的、多功能、多用途工业泵。主要有泵体、回转架、轮、复原轮、增强软管和驱动组成。增强软管在泵呈 U 型布置,当回转架带动轮回转时,软管受到轮的积压发生弹性变形,在口形成负压浆料,通过轮的浆料从口,形成浆料的压力输送。可用于建筑、采矿、食品、造纸、陶瓷及其它领域的浆料远距离输送、计量泵送、压力注(灌)浆、材料的输送喷涂等、它彻底了泵叶轮和轴密封的运行,对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势,是和输送泵的截然不同的原理,应用范围广。
@安装与配管1、泵应安装平稳。以震动,噪音。2、在泵的出口法兰与管路连接之间应有一段柔性或刚性短节(80—100厘米),以便更换软管。3、泵启动时无需灌泵,因此,泵的安装高度可在物料平面以上,且不需辅助管线及启动设施,但高度不宜超过5米。4、在输送介质粘度大、颗粒多、易沉积、流动性差的情况下,泵的一般安装在物料下方。5、使用该泵在配管时应注意尽量弯头(尤其是直角弯头)。一般情况下,出口管径与软管直径相当即可,对于管路长、粘度大、流动性差的物料,起出口管径应是泵软管口径的1.2~1.3倍。6、泵的进出口不允许安装止回阀。7、泵的出口也可安装压力表,以便泵的运转情况。8、泵的进出口在泵的同一方向,且泵的进出口可互换,由用户根据配管的实际情况决定 9、电气安装配备正反转按钮,以便检修、换管和自清理时使用。
@压辊的 泵出厂时,压辊已按正常情况到位,如遇物料吸不上或在泵的额定压力下,流量达不到正常要求时,请调节压辊的偏心距。其步骤如下:先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开,将转子压辊至两圆孔之间,其螺栓正对圆孔,然后用套筒扳手将两端螺栓拧松,再用小圆棒或十字螺丝刀,对准标有0、1、2、3、圆孔,拨动压辊一侧内的偏心套转动,偏心套的数字越大,其压辊与泵壳间的距离越小,软管压得越紧,反之亦然。<注∶两大辊子必须调止同尺寸>