蜂窝活性炭说明：
     蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有:氧化氮、四.氯.化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙.醇、乙.醚、甲.醇、乙酸、乙.酯、苯乙烯、光.气、恶臭气体等酸碱性气体。
     蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用跟我活性炭吸附法即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。
蜂窝活性炭产品特点及用途:
     拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气【有毒有害】净化治理,如工厂的甲醛,苯,甲苯,二甲苯等有毒有害废气治理(此项目治理可选用气相型蜂窝状活性炭);而且适用室内空气净化，餐饮油烟废气处理,还有空调，冰箱，复印机等除异味,并可做为水净化及催化剂载体{此项目治理可选用液相型蜂窝状活性炭}。目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用,并部分出口至美国,日本,韩国等。

蜂窝活性炭产品技术参数:
一.苯吸附:25%(动态测试); >35%(静态测试)
二.孔数:100.150.200孔/平方英寸;
三.壁厚:0.5mm;
四.规格:100x100x100(mm);50x50x100(mm)
五.体密度:(380-450)kg/m3;
六.空塔风速阻力:490Pa(风速0.8m/s;床厚60cm);
七.脱附温度:<120度;
八.使用寿命:>4年(无污染;无封孔);
九.正抗压强度:气相型蜂窝活性炭::>0.8Pa;  液相型蜂窝活性炭:>1.2Pa;
十.其它规格(如孔数,壁厚,外型尺寸等)：可按客户要求订做

蜂窝状活性炭制备方法

怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之，活性炭的制作分碳化及活化两步。
一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化
碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
二、活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用，只有大致的理解。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。
活性炭只有专门的企业才可以生产，而且生产设备不是一般的庞大，特别是治理装修污染的活性炭，制作工艺更是复杂，而且并不是所有的活性炭都可以治理装修污染，有些是用来净水的，有些是用来净化空气的，从材质上分为煤质，木质，果壳等。