简要说明：电机节能改造

本公司自2005年开发循泵近极单绕组双速节能改造以来，已为国内四十多家电厂改造循泵电机一百多台，近极已成功改造的有8/10、10/12……20/22极等，最大电机功率为7100KW（附部分业绩表）。

1、        全部已改造电机无一失败，性能均符合国家相关标准。

2、        通过研发、实践和总结，已整理出一套设计，计算理论，委托本公司改造电机，只需您提供原出厂数据，即可向您提供电机改后的特性数据，例如运行电流、力率、功率、发热等，让您改前有依据。

3、        向您提供多种结线方式的性能比较，向您建议最佳结线方式。

4、        经过周密的每个线圈电相位核算，确保运行可靠。

5、        改造周期短，一般仅需10-15天，根据您的特殊要求可以特殊处理。

6、        拥有先进的大容量工艺装备（例如￠5×5m VPI装置，32t动平衡等）和大功率变频电源，不单可以空载运转测试（1.5万KW以下），还可模拟负载试车（5000KW以下）让您放心提货。

7、        成功采用新型小尺寸高压真空接触器，替代联接板，实现变极的电动切换，操作简便且可靠性高。

一、         电厂的送、引风机一般一台锅炉一套风机，无备机，而风机的送、引风量对气温更敏感，除季节调节外，并可利用早晚发电量和气温变化的调速节能，为此本公司正进行第二阶段变极节能技术改造研发，并已基本研发成功，由试验转入工业应用。

采用专利快速高压真空接触器，切换时间30～50ms，完全满足风机不停转快速变极切换，并可实现风机的遥控和自动切换，节能效果更明显。

欢迎广大用户先向业绩表所列电厂了解，确信后再与本公司联系，相信您会获得惊喜。