1．制管范围（管径）：
a,40机（制管范围Φ12.7～Φ50, 最大壁厚δ≤2.5）
b,50机（制管范围Ф19～Ф65, 最大壁厚δ≤3.5）
c,60机（制管范围Ф38～Ф114,最大壁厚δ≤4.5）
d,80机（制管范围Ф89～Ф168；最大壁厚δ≤6.0）
e,100机（制管范围Ф114～Ф219；最大壁厚δ≤8.0）
；
2．制管调速范围：≤12M/min；
3．驱动电机（双电机，变频调速）：
前5.5KW，后5.5KW（40机）
前7.5KW，后7.5KW（50机）
前15KW，后15KW（60机）
前22KW，后15KW（80机）
前30KW，后22KW（100机）
4．电源：3相380V 50Hz
二，设备组成
1．双向回旋式上料架一套；
2．成型机组：
（1）进料导向支架两组；
（2）立式支架共六组，主轴采用40Cr经过调质、高频淬火高频、精磨、镀铬处理。支架采用HT200材料;
（3）卧式支架共七组，主轴采用40Cr经过调质、高频淬火高频、精磨、镀铬处理。支架采用HT200材料
（4）蜗轮蜗杆传动系统一套；
（5）驱动电机一台；
（6）机座一套；
（7）采用万向传动轴联接
3．焊接系统：（用户自备）
（1）单枪带高频起弧器的氩弧焊机一台套；
（2）机座一套；
（3）焊接装置（用户自备），焊机为DC-500(600)，厚度3mm以上配等离子焊机，焊接支架适配TIG直柄氩弧焊枪，焊接平台上预留焊机接地线接头(M16)。
4．外焊缝打磨装置：
（1）打磨头共两组；
（2）卧式支架共两组；
（3）机座一套；
5．初定径机组：
（1）立式支架共三组；
（2）卧式支架共三组；
（3）螺旋伞齿轮传动系统一套；
6．钢管清洗装置：
（1）水循环系统一套；
7．终定径和校直机组：
（1）立式支架共四组；
（2）卧式支架共四组；
（3）校直头一组；
（4）螺旋伞齿轮传动系统一套；
（5）驱动电机一台；
（6）机座一套；
9．钢管自动定尺切断系统：
（1）气动控制系统一套；
（2）切割头一套；
（3）切割推车一套；
10．成品落料架一套：
11．电气控制系统：
（1）制管机电气控制系统一套；
（2）制管机主驱动电机变频控制系统一套；
（3）带PLC（可编程控制器）装置的全线电气控制系统一套；
（4）总停按钮。（4）总停按钮。
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