详细介绍: 振动时效具有无可比拟的优越性,其特点是:
(1)降低工件内残余应力(峰值应力)30%以上,同时使残余应力分布均匀并处于相对稳定状态。
(2)振动时效处理的工件可提高抗变形能力,与热时效和自然时效相比,振动时效处理的工件的抗静载荷变形能力提高35%以上,抗动载荷变形能力可提高1-3倍。
(3)劳动条件好,无污染,工件没有氧化脱碳现象,无须清理氧化皮,工件保持原由的金属光泽。
(4)振动时效处理后,工件尺寸稳定性提高30-50%。
(5)显著节能,降低成本,缩短周期,与热时效相比,振动时效节约成本90%以上,自然时效周期要半年以上,热时效要1-2天,而振动时效通常仅需半小时,最长不超过50分钟。
(6)设备投资不到热时效的1/10,而且维修简单,维修费用低。
(7)设备轻便易于携带,工艺简单,适应性强,自动化程度高,不受工件大小,重量,工作地点限制,可用于各种金属的铸.焊.锻件,特别是对大中型工件和需要二次时效的工件(半精加工后,淬火后等),是目前使用方便,不受条件限制的最好的时效方法。
(8)振动时效设备对所处理工件的参数自动记录下来,为振动时效效果的判定和检验提供了可靠的依据。
项 目
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自然时效
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热时效
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振动时效
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应力消除率
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10%左右
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30—80%
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30—60%
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尺寸稳定性
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好
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较差
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较好
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时效成本
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占场地、占资金
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150—300元/吨
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10元/吨
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时效周期
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一般半年以上
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20—60小时
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一小时内
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环境保护
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无污染
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污染较严重
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无污染
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抗变形能力
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较好
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比时效前降低
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比时效前提高
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时效变形量
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可忽略不计
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较大
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可忽略不计
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工件适应性
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几乎任何工件
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受尺寸、材质限制
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几乎任何工件
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工序安排
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须在精加工前
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须在精加工前
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任何工序之间
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