简要说明：产品简介：★『华桥焊条大全』★销售热线；《15132917961★华═桥★《0319-5536887》★『h/q 集团』★华★桥★焊★材(☆_☆)本厂是全国最大的专业特种焊条生产厂家。

J507FeXG	符合 GB E5048 相当 AWS  E7048
说明:E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条，立向下焊时，熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣容易，焊波平整，具有良好的力学性能和抗裂性能，熔敷效率较高。
用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊，下行角焊及下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr V 保证值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.08
熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 520~580 ≥410 24~32 50~100
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 60~100 80~130 110~160
注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用； 2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊条宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅摆动，切不可摆动幅度过大。 4.引弧须在坡口外，开始运条时须将熔池填满后再运条。

管道焊接专用焊条使用说明:

执行GB/T5117-1995标准或GB/T5118-1995标准及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991标准

管道焊接专用焊条为国内近年来兴起的，为适应管道运输工程而生产的高纤维素型及低氢型的结构钢焊条，其特点是下向环缝焊接，焊接效率高。高纤维素型焊条药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护熔敷金属。电弧吹力大，熔深较深，穿透力强，单面焊双面成型，气孔敏感性小，熔化速度快，低氢型焊条使焊缝金属力学性能提高，熔敷金属收得率较高，焊接工艺性好。    高纤维素型焊条适用于厚壁容器及钢管底层的打底焊，可以免去铲根，提高工作效率，改善劳动条件，可全位置焊接。    低氢型焊条适用于厚壁容器及钢管的填充盖面焊，也可用于重要钢结构的立向下焊接。

J507FeXG	符合 GB E5048 相当 AWS  E7048
说明:E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条，立向下焊时，熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣容易，焊波平整，具有良好的力学性能和抗裂性能，熔敷效率较高。
用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊，下行角焊及下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr V 保证值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.08
熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 520~580 ≥410 24~32 50~100
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 60~100 80~130 110~160
注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用； 2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊条宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅摆动，切不可摆动幅度过大。 4.引弧须在坡口外，开始运条时须将熔池填满后再运条。

管道焊接专用焊条使用说明:

执行GB/T5117-1995标准或GB/T5118-1995标准及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991标准

管道焊接专用焊条为国内近年来兴起的，为适应管道运输工程而生产的高纤维素型及低氢型的结构钢焊条，其特点是下向环缝焊接，焊接效率高。高纤维素型焊条药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护熔敷金属。电弧吹力大，熔深较深，穿透力强，单面焊双面成型，气孔敏感性小，熔化速度快，低氢型焊条使焊缝金属力学性能提高，熔敷金属收得率较高，焊接工艺性好。    高纤维素型焊条适用于厚壁容器及钢管底层的打底焊，可以免去铲根，提高工作效率，改善劳动条件，可全位置焊接。    低氢型焊条适用于厚壁容器及钢管的填充盖面焊，也可用于重要钢结构的立向下焊接。