我公司生产的节能烘干机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的一种高效节能烘干机，经过不断改进，现已达到国际先进水平，不仅能处理粘性较低的高水份物料，还能处理粘性粘性较大的高水分物料。节能烘干机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、药渣、酱糟、糖渣、淀粉渣、禽畜粪便、屠宰下脚料等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点，该设备对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
二、节能烘干机特点：
1、我厂生产的节能烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
三、节能烘干机结构及工作原理：
物料由供料装置进入节能烘干机回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
| 型号(mm) | 倾斜度(%) | 转速(r/min) | 最高进气温度(℃) | 功率(kw) | 生产能力(t/h) |
备注 |
| GT-600型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 不 同 含 水 量 结 果 有 所 不 同 |
产 量 与 加 热 方 式 有 一 定 关 系 |
| GT -800型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | ||
| GT -1000型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | ||
| GT -1200型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | ||
| GT -1500型 | 3-5 | 2-6 | ≤850 | 11 | ||
| GT -1800型 | 3-5 | 2-6 | ≤850 | 15 | ||
| GT -2000型 | 3-5 | 1.5-6 | ≤850 | 18.5 | ||
| GT -2200型 | 3-5 | 1.5-6 | ≤850 | 22 | ||
| GT -2400型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 22 | ||
| GT -2600型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 30 | ||
| GT -2800型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 37 | ||
| GT -3000型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 45 | ||
| GT -3200型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 55 | ||
| GT -3400型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 75 | ||
| GT -3600型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 90 |