圆点连接在一般情况下采用凹模和坚固的凸模，连接效果优异，不需要辅助连接元件。
ODMT板件冲压连接原理：
ODMT板件冲压连接是通过冷变形的方法，用凸模把两层或三层板挤压入相应的凹模，在进一步的挤压作用下，凸模侧的板件材料挤压凹模侧的板件材料，使其在凹模侧内“流动”变形，从而形成不可拆卸的、相互镶嵌的连接圆点。连接板件厚度可以相同或者不同，材质可以相同或者不同。
如此即产生一个既无棱边、又无毛刺的ODMT抗腐蚀连接圆点。对有漆层或镀铝镀锌层的板件，因在此连接过程中，其漆层或镀层也随之“流动”变形，不会被损坏，故此连接圆点不会影响板件表面的抗腐蚀性。
ODMT冲压连接模具采用最先进的制造和涂层工艺制造，可保证极长的使用寿命和很高的冲压连接质量。
冲压连接过程
坚固的连接：
板件材料在连接位置被挤压，使其机械性能得以提高。在该连接点处，材料无撕裂损伤，即无应力集中，故此动态连接强度极高。在环境保护方面，与传统的点焊相比，ODMT板件冲压连接技术对环境保护的贡献也是显而易见的。
ODMT冲压连接降低加工费用：
除了可直接计算的费用降低优势外，这一连接技术完全改变了传统的板件生产工艺流程，因此极大地降低了生产全过程的成本。例如一套级进模即可一次完成板件的冲裁、弯曲成型和相互之间的ODMT连接，大大简化了板件加工全过程，极大地降低了物流费用。
试验报告：ODMT的质量保证。
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ＯＤＭＴ冲压连接报告：
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ＯＤＭＴ模具证书：
每一台ＯＤＭＴ冲压连接设备以及每一次提供连接模具时，都附有模具证书。生产维修人员可从中得到所有重要的信息。
ＯＤＭＴ冲压圆点连接工艺（连接圆点实现完美的连接）
◆ 与点焊相比,ODMT冲压圆点连接费用可节省30%-60%；
◆ ODMT单点连接强度远远高于点焊；
◆ 可简便无损伤地对连接点进行质量检测；
◆ 板件在连接点处被挤压硬化而提高了强度，但是却不出现机械性损伤撕裂；
◆ ODMT铆压圆点连接：连接强度与冲孔铆接相同，但连接处无板件剪裂；
◆ 镀层板和漆层板在连接点处的抗腐蚀性没有损伤，因为涂层也随之“流动”；
◆ 即使在极窄的法兰边上或很少的空间内，也可实施完美的连接；
◆ 电器元件在连接处具有出色的导电性；
◆ 连接时无需加热,混合连接的理想选择;
◆ ODMT连接圆点的承载性与受力方向无关，即可承受剪切力，也可承受顶拉力。
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