性能特点:
高稳定性的光路设计，满足大功率，长时间生产的需要。
大功率激光电源，大功率散热系统满足24小时大批量生立。
高强度机身结构，保证精度、性能稳定。
专为激光焊接度身定做的专业4轴控制系统，稳定性极高，易学易懂易上手。
扩展性强，可结合流水线、光电传感器、气动夹具等组合进行全自动无人值守式加工。

应用范围:
卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门、花洒头的3维、空间曲线焊接。
电池行业：锂电池、电池组、电极的激光焊接。
眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行业：叶轮、水壶、把手等，复杂冲压件、铸造件的焊接 

激光焊接是一种新型焊接加工方式，主要针对薄壁材料的精密零件焊接，可实现对接焊、密封焊、点焊、叠焊等，焊缝宽度小，深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，没有气孔，可精确控制定位精度、聚焦光点小，易实现焊接自动化。
激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对加工材料微小区域内进行局部加热，激光辐射的强大能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的。

激光焊接机在激光材料焊接加工技术应用的重要方面，激光焊接机又常被称作激光焊机、镭射焊接机，按照其工作方式常可分为：激光模具烧焊机(手动激光焊接机)、首饰激光焊接、自动激光焊接机、激光焊接机、光纤传输激光焊接机、激光模具焊接机、振镜扫描激光焊接机、手机外壳专用激光焊接机、锂电池专用激光焊接机等。


与其它传统焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真
    空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10:1。
4、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
5、焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理工序
6、焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂质，焊后组织可细化，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属
7、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来， 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
    光纤传输焊接机与传统硬光路激光焊接机的优缺点比较

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