简要说明：彼德密封牌的反产釜填料环-V型填料环产品：估价：电议，规格：齐全，产品系列编号：齐全

　　

反产釜填料环-V型填料环24小时热线：15630671777石墨填料由低硫膨胀石墨卷材经模压而成，尺寸精确，密度可定，自润滑性好，回弹系数高，石墨纯度大于99﹪，不需要再进行防腐处理（如有特殊要求也可作缓蚀处理）。能经受剧烈交变的温度和压力，是阀门和各种动静密封的理想填料。根据客户要求，可直接切口或45°斜切口。如果用于高温高压部位可模压成楔形或V形，也可内衬不锈钢丝，不锈钢箔、网或其它增强材料。广泛应用于石油设备、发电厂、化工、钢厂等机、泵、阀等设备。 增强石墨填料环  含增强材料的一类石墨模压制品。如由增强盘根压制，或石墨带子加金属丝模压而成。适用高温、高压、高PV值的密封。 供货尺寸：(supply size) 内径：Ф6～Ф560mm 外径：Ф12～Ф610mm 反产釜填料环-V型填料环销售电话：毕经理0316-3289299增强膨胀石墨填料环在膨胀石墨填料环的内部加入304钢带、钢网、镍铂等可提高搞压能力。，再由模具压制而成的环状填料。 性能与特点： 1、自润湿性好 2、回弹系数高 3、可在高温条件下使用 用石墨板加压成型的填料是目前最好的阀用填料。它有化学性能稳定、耐热耐寒、耐发射性等独特的优点，而且装填简单，拆卸方便，压缩时的永久变形小。美国原子能电站的有关设备大多采用这种密封填料。 反产釜填料环-V型填料环主要应用：缓蚀型石墨填料环具有膨胀石墨密封材料的各项特性，能经受温度和压力的剧烈交变，是各种填料函的理想密封元件。适用于高温、热水、高压蒸汽、热交换液、氮气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质，用于压缩机，机泵、阀门、化工仪器、仪表、反产釜中塔填料。石墨填料可应用于热水、高温高压蒸汽、热交换介质、氨、氢、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质中。 自适应回弹填料密封结构设计及有限元分析 针对传统填料密封结构刚性不足和径向力与压盖距离呈指数规律递减的现象，开发了一种自适应回弹填料密封，即在填料中增加开口空心金属环作为支撑件。通过有限元分析得出此密封结构弥补了传统填料密封的缺点，增加了石墨填料密封耐高压的效果，同时可以增加径向力，降低预紧力，在某些工况下可以取代机械密封。  1、前言 　　填料密封是在轴与壳体之间用弹塑性材料或具有弹性结构的元件堵塞流体泄漏通道的轴封装置。因其加工简单、成本低、使用操作方便等优点，广泛地应用于各类泵、搅拌机、管线膨胀节、换热器浮头等设备的轴封和阀杆的密封。但是随着现代工业的发展进步，高参数工况成为主流，传统的填料密封难以达到需要的密封要求，而机械密封结构较复杂，安装技术水平要求较高，且制造加工要求和成本高，在使用时受到限制，所以开发一种自适应性回弹填料密封。  2、密封结构及原理 　　现在普遍采用的填料密封，需施加较大的预紧力才能达到密封效果，这样就增大了填料圈对轴的摩擦力和反向扭矩，影响了轴的正常运转，同时对应的填料腔尺寸较大，难以适用于结构要求紧凑的场所。自适应回弹填料密封结构，通过在石墨填料圈中增加开口环来产生收缩、扩张形变，通过改变填料密封的结构，增强石墨填料圈的回弹性能，改善填料密封的径向压力分布，降低预紧力，减小轴与填料之间的摩擦力，提高软填料密封使用寿命。  3、密封结构 　　自适应回弹填料密封结构：外部是石墨填料圈，在填料圈的内部设有环槽，环槽内有开口金属环。使用时，自适应回弹填料密封置于密封腔内并套装在轴上，由于其上的开口金属环具有良好的回弹能力和抗老化的性能，能承受高压，加上填料圈的作用，可对轴的外圆面和密封腔的内圆面进行有效地密封，填料圈的数量可大大减少，只需施加较小的预紧力，就能达到密封效果，减小了对轴的摩擦力和反向扭矩，并能减小填料腔的尺寸，适用于结构要求紧凑和高压的工况场所  4、结构原理 　　工作时，内置有开口环的石墨填料圈套装于轴上，通过密封压盖压紧。压紧过程中，作用在石墨填料圈上的力传递到开口环之上，开口环向内进行收缩，产生形变并产生反向作用力。随着压紧力的增加此反作用力也增加，特别是由于开口环的开口方向背离轴方面，所产生的反作用力使石墨填料向径向及轴向分布，使得径向压紧力增加，加强了密封效果。由于采用了此结构使得在较小的预紧力就能产生较大的密封压紧力，减小了石墨填料对轴的摩擦力和反向扭矩，使得相应驱动装置的驱动力矩减小，降低了驱动能耗。  5、结论   (1) 开口金属环具有良好的回弹能力，增强了石墨填料密封的整体机械性能；   (2) 通过增加开口环，可以增加径向力，降低了预紧力，减小了对轴的摩擦力和反向扭矩，并能减小填料腔的尺寸，可适用于结构要求紧凑和高压的工况场所。 密封垫片一般结构 　　密封垫片一般分：密封件本体、内环、外环、表面层、增强层、抗粘结处理层。 　　密封件本体2垫片密封的关键部分;作用是阻止泄漏;可以是非金属材料，也可以是刚性或柔性金属。 　　内环1防止无内环的密封元件因沿垫片内圈的刚性不足发生向内屈曲，填补密封件与管道或容器内孔之间的空隙，以避免空隙干扰流体的流动和由此引起流体对垫片的冲蚀;与介质接触，对材质有一定要求。 　　外环3帮助密封元件对中，防止密封元件过分压缩而破坏，加固垫片本体，防止垫片吹出和减少法兰转动等；材料都为实心金属，不与介质接触;也可与密封元件制成一体，如金属齿型垫片、波齿复合垫片。 　　表面层4、抗粘接处理层6用以增加密封元件的密封效果;防止与法兰面粘结；材料可以是石墨、PTFE、特种树脂涂层、软金属(银、金、锡等)等。 　　增强层5增加密封元件的强度，提高密封压力；增加垫片弹性；可以是金属丝网、特种纤维、金属薄板等。