详细介绍: 立式环模木屑颗粒机工段有 粗破工段 烘干工段 细粉工段 制粒工段 冷却分筛工段 包装工段 除尘工段 电控工段。 选择木屑颗粒机生产线的组成设备也根据自己原材料的尺寸来定,这个没有统一标准。木屑颗粒机生产线的心脏部位就是制粒部分,所以选择好的制粒机是必须的,运转稳定最重要。
现在很多客户有一些疑问,都会问制粒时颗粒成型不好,同一个机器有的成型很好,别的物料粉状物料很多,硬度也不高是怎么回事?
立式环模木屑颗粒机成不了型的原因是多方面的:木屑原料的特性、模具的压缩比、压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下希望对广大客户有所帮助。
一、原料、一般来说,松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒,如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉(木屑的规格1佳为1-2mm),那么需要掺入刨花,基本可以成型。木屑原料的水份应该控制在13%左右为1佳(目前市场上对成品颗粒水分的要求普遍为8%),因为原料的特性硬度等原因,具体数值应该根据自己的实际生产情况得出(建议水分范围为10-20%之间)。
二、二、模具压缩比跟原料的特性不相匹配:有的企业认为压缩比是模具的摸孔长度与摸孔的直径的比例,另外一些企业把这叫长径比。有的企业认为压缩比是喇叭孔的直径平方与摸孔直径的平方的比例。无论哪种方式算出来的压缩比,都会因为物料在生产过程中与模具、压轮挤压摩擦后,其孔径会变大,而其模孔长度会变短,其颗粒质量就会下降。所以厂家给用户所提供磨具的压缩比只是按照普遍使用的物料定制的。如果客户想根据自己的原料找到合适的压缩比,这需要客户在生产实践中用心留意。只有这样才能够更好地掌握颗粒的质量,提高设备的工作效率。
三、三、压轮与磨具间隙的调整:一般压轮与磨具的间隙控制为0.1~0.3mm为1佳,间隙过大的话,压力不够,无法挤压成型。间隙过小,积压的颗粒密度、光滑度可能会更好,但是会增加模具压轮的摩擦,减少磨具寿命和影响制粒机产量。
很多客户一上来就问木屑颗粒机多少钱一台?这是好多客户想知道的问题,木屑颗粒机的价格,首先要知道木屑颗粒机的产量,木屑颗粒机的产量决定木屑颗粒机的型号。但是做木屑颗粒不是大家想的那么简单,不是说一台木屑颗粒机就能够生产木屑颗粒。
第一条,首先你要知道木屑颗粒压制对原料水分要求非常苛刻10-15%是1佳水分,物料含水率过高,堵塞模孔,致使颗粒产生不出来;颗粒硬度不够,粉料很多!如原料水分偏高,原料进入环模后出现阻模和打滑现象;注意控制入机前原料的水份,如水份偏高,会出现环模内打滑现象,造成不易出料的现象。
木屑物料含水率过低,太干的话,不容易成型,粘度不够.产量低,压出的料有种糊味,
如果你的原料水分符合要求,首先是必须保证是粉状物料2-6mm。一台木屑颗粒机就可以生产木屑颗粒了。如果达不到要求,物料水分高,则需要烘干,因此就需要配备烘干机,热风炉但是你要了解你的物料含水量才能算出蒸发量,选择一个合适的型号!
如果你的原料是木片(厚度低于0.5mm)那就需要粉碎,这就等于又加了一道工序。还有的客户原料是树皮,刨花,加粉碎机后,就可以加工。
立式环模木屑颗粒机价格很诱惑,没有更便宜只有便宜。只要998不限时抢购,山寨颗粒机厂家门总是以“赔本”的价格来为客户门提供机器,真是毫不利己,对此我只能说句。一分钱一份货,我的机器拆了卖废铁,都比他们的贵。从技术上来说,压制木屑的颗粒机是从饲料颗粒机发展而来的,而且所需要的机书含量比饲料颗粒机要高许多,饲料颗粒机都这么贵了,这个怎么可能那么便宜,仔细想一下就知道了,他们的装配精度和配件的使用,更要担心的是他们售后怎么解决?韩经理电话:186-1569-2733 加微信直接输入手机号吗
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