详细介绍:
40-200MW光伏组件生产线设备--武汉三工光电设备制造有限是一家以太阳能电池组件封装和测试设备的研发、生产、销售为主体的高新技术企业。公司的主要产品有串焊机、激光划片机、太阳能电池组件层压机、太阳能组件测试仪,太阳能电池分选机,EL组件缺陷测试仪及组件生产线附属设备。三工光电的工程师将为每一位客户提供一整套独一无二的解决方案,我们将从加工质量、生产效率、生产成本、承受价位等方面作为参考因素并为客户提供完整的太阳能晶硅电池板封装线解决方案及交钥匙工程。
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40-200MW光伏组件生产线设备项目的构成
一产品方案及产量
根据目前市场容量及需求预测,项目建设规模确定为15MW/年,生产太阳能电池组件系列规格为1~280W,具体批次规格可根据市场需求情况进行调节。
二生产技术工艺
太阳能电池组件封装工艺流程见图一所示。
三主要设备
(1)主要生产设备:组件测试仪、EL组件缺陷测试仪、叠层台、全自动层压机、全自动层压机、装框机。
(2)主要检测设备:单片测试仪、组件测试仪、
四生产环境配套
厂区总面积约4000平方米。其中生产厂房面积2300平方米。
对生产厂房的建设要求:
(1)除特殊要求外,厂房内光照度、温度、湿度、大气压力、通风排放设施应能达到一般电子产品装配用厂房要求。
(2)焊接、组件叠层、层压工作区厂房应为一般净化厂房,室温应为25℃-30℃。
(3)组件测试工位室温为25℃±2℃。
依据上述要求及各工序的需要建设厂房有:原材料库房、准备车间厂房、组件封装线(洁净厂房)、组件维修线(洁净厂房)、成品库等构成。
项目实施方案一组件封装线主要设备配置方案
以功率为180W组件(采用125规格电池片,6×12=72片排布,外形尺寸为1580×808×50mm)为例,15MW生产线需封装电池组件83334块,消耗电池片总计6000048片。每年按250个工作日进行计算,要求日产334块电池组件。若按每天16小时两班工作制,则要求每小时生产21块组件。
太阳能电池组件生产工艺流程:
40-200MW光伏组件生产线设备清单
组件测试仪
EL缺陷测试仪
串焊机
全自动层压机
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公司名称:武汉三工光电设备制造有限公司
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半自动EL缺陷测试仪
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在线式太阳能组件测试仪
串焊机
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武汉三工光电设备制造有限公司是一家专 业从事太阳能光伏激光应用设备及测试设备的生产知名厂家,我公司生产激光划片机(用于太阳能电池片的切割与划片)、太阳能电池分选机(用于太阳能电池单片 的短路电流、开路电压、最大功率、填充因子、逆向电流等电性能指标测试)、太阳能组件测试仪(用于太阳能组件的最大功率、开路电压、短路电流等电性能指标 测试)、全自动/半自动EL缺陷测试仪(用于测试太阳能电池、组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象),串焊机(主要用于用于全 自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊,适用于晶硅太阳电池片40mm×125mm到156mm×156mm的串联焊接。)我公司深耕太阳能光伏 行业多年,可为您提供完整太阳能电池组件生产线咨询解决方案。
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