简要说明：牡丹声测管牌的黑龙江牡丹声测管供应，声测管厂家 刘经理：18733769279产品：估价：6，规格：50-54-57，产品系列编号：齐全

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防止牡丹声测管和减少淬火裂纹的产生，因此在淬火过程中应当采取的措施：
【1】 做好淬火前的牡丹声测管的检查
剔除因锻造产生的裂纹和过烧牡丹声测管，牡丹声测管表面无机械加工留下 深刀痕，原材料的成分和组织合格（无带状组织和网状碳化 冶金质量合格、晶粒度符合标准），需重新淬火的牡丹声测管要进行 或正火处理。
【2】严格控制加热温度
防止出现粗大的奥氏体晶粒转变为马氏体后，会增大组织应力 和脆性，引起零件的开裂，尤其是对于高速钢和高合金钢而言，加 热温度的影响更为明显。
【3】对牡丹声测管充分预热或分段加热
对于导热性较差的高合金钢或形状复杂、尺寸较大的零件， 应进行充分的预热或分段加热，则可避免因加热速度快，造成牡丹声测管内外温度不均匀，引起较大热应力而形成裂纹的现象 出现。
【4】合理控制冷却时间
对于采用双液淬火的高碳钢或中碳合金钢零件，在水中的时间 不宜过长，通常加热系数为ls/3mm，时间过长则牡丹声测管在第一种介 质中组织转变完毕，造成淬火裂纹的产生：对于高合金钢在油中冷 却的时间要适中，如采用5C>NiMo等制造的热锻模的冷却，应严 格控制其出油温度，即在3060°C的油中冷至200250°C后立即 取出并及时回火，否则将造成淬火裂纹的产生。
【5】进行正确的操作和选用合理的冷却方法
零件的装炉、装卡方式符合要求，淬入冷却介质方向正确、牡丹声测管的局部保护得当等；对于形状复杂而容易开裂的零件，在确保获 得要求的硬度、组织的前提下，尽可能地采用缓和的冷却介质，也 可根据要求进行零件的分级淬火、等温淬火、预冷淬火等，减少牡丹声测管淬火开裂的倾向。
【6】采取必要的保护措施
对于尺寸突变，有尖角、凹角或薄刃的零件，淬火时应采用 预冷或者局部预冷淬火；对截面尺寸厚薄不均的较薄部位和棱 角，用铁皮包住；对于靠近零件边沿的螺纹孔、键槽等，用石棉 绳塞住。
【7】带内孔牡丹声测管应先冷却内孔
对于内径小的圆柱体，容易在内壁产生纵向的裂纹，对于 含碳量、淬透性差的材料更是如此。应当淬火前先冷却内孔， 然后进行整体淬火，使内孔的压应力增大，可防止开裂的c生。
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