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机械零件加工是一种用加工机械对零件工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的零件工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起零件工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起零件工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时经常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性。

 机械零部件加工行业首要条件

机械零件加工的首要条件是它的技术基准的精确，机械图纸上的基准都是用大写字母A.B.C.D等用一个特定的带圈的基准符号表明的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺度界限时，表明是以该面为基准。当基准符号对准的是尺度线，表明是以该尺度标示的实体中心线为基准。

机械商品制作时，将原材料转变为制品的悉数进程称为出产进程。对机器出产而言包含原材料的运送和保管，出产的预备，毛坯的制作，零件的加工和热处理，商品的安装及调试、油漆、包装等内容。出产进程的内容非常广泛，现代公司用体系工程学的原理和办法组织出产和辅导出产，将出产进程看成是一个具有输入和输出的出产体系。 在出产进程中，直接改动原材料（或毛坯）形状、尺度、方位和功能，使之变为制品或半制品的进程，称为技术进程，它是出产进程的首要有些。

技术进程又可分为铸造、铸造、冲压、焊接、热处理、机械加工、安装等种类。机械制作技术进程通常是指零件的机械加工技术进程和机器的安装技术进程的总和，其他进程则称为辅佐进程，例如查验、清洁、油封、包装、转运、保管、动力供给、设备保护等。用切削的办法逐渐改动毛坯或半制品的形状、尺度和表面质量，使之变成合格的零件所进行的技术进程，称为机械加工技术进程。在机械制作业中，机械加工技术进程是最首要的技术进程。
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