简要说明：本厂生产牌的gz-1 GZ-2 GZ-3无毒高分子螺旋钢管防腐涂料产品：估价：电议，规格：完善，产品系列编号：齐全

　　 摘要:采用小分子量<target="_blank">环氧树脂</a>和大分子量环氧树脂复配作为基料，以腰果壳油改性酚醛胺为" target="_blank">固化剂</a>，研制了一种高固体分环氧防腐涂料，并进行了性能检测。讨论了环氧树脂、环氧稀释剂、颜填料、流变助剂和固化剂对涂料性能的影响;关键词:高固体分；环氧树脂；固化剂；环氧稀释剂；防腐涂料</p>
<p;环氧树脂因具有附着力好、固化收缩率低、抗化学性能佳等特点，被广泛应用于防腐涂料领域。环氧树脂的类型和分子量的大小对涂料的性能影响很大。一般来说，小分子量的环氧树脂具有较低的黏度，易制得高固体分涂料，同时它与固化剂可形成致密的交联结构，但是涂膜柔韧性差。而大分子量的环氧树脂分子链长，使得涂膜具有更加优良的柔韧性。所以本试验选择A和B复配使用，试验了A、B不同配比对涂膜性能的影响，结果见图1、图2"图1 树脂配比对耐介质性能的影响"  图1 树脂配比对耐介质性能的影响 <img alt="图2 树脂配比对耐盐雾性能的影响"  图2 树脂配比对耐盐雾性能的影响</nbsp;试验表明，大分子环氧树脂占环氧树脂总量的25%～45%时，涂膜耐介质性、耐盐雾性能最佳p;2.2 固化剂的选择bsp;固化剂是影响高固体分环氧防腐涂料表面状况和防腐性能的主要因素之一，因此固化剂的选择至关重要。环氧涂料常用固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚胺加成物、酮亚胺、改性酚醛胺等。本试验在树脂体系为B∶A=1∶4的基础上选择了多种类型的固化剂，按固化剂与环氧树脂当量比为1∶1进行对比试验，试验结果见表3、图3、图4 <img alt="表3 不同固化剂对物理机械性能对比"  表3 不同固化剂对物理机械性能对比</p>
 <img alt="图3 环氧树脂与固化剂不同当量比对涂层耐介质性能的影响"  图3 环氧树脂与固化剂不同当量比对涂层耐介质性能的影响</p>
<p图4 环氧树脂与固化剂不同当量比对涂层耐盐雾性能的影响" 1/ 图4 环氧树脂与固化剂不同当量比对涂层耐盐雾性能的影响</ &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;表3的数据表明2003固化剂的综合性能最佳。图3和图4对比了环氧树脂与2003固化剂不同当量比对涂层耐介质性能、耐盐雾性能的影响。</p>
< <img alt="图6 LITE-2020加量对涂层耐盐雾性能的影响" <p  图6 LITE-2020加量对涂层耐盐雾性能的影响p;2.5 环氧稀释剂的选择p;高固体分环氧防腐涂料即使是使用了低黏度的环氧树脂，其黏度仍然较大，涂装时仍达不到空气喷涂的条件，所以在制备高固体分环氧防腐涂料时必须要添加一定量的环氧稀释剂来调节涂料的黏度。本试验对比了苯甲醇、腰果壳油改性的环氧稀释剂">石油树脂</a>(LA300、LV5)对涂层耐介质性的影响，见表4(本试验环氧稀释剂加量为环氧树脂的p;表4试验数据表明，LITE-2020作为环氧稀释剂时涂层耐介质性能最佳。在此基础上，比较了LITE-2020不同加量对涂膜性能的影响，结果如图5、图6所示sp;图5和图6结果表明，选择使用10%～15%腰果壳油改性的不挥发非活性环氧稀释剂LITE-2020，可以获得较好的耐酸碱和耐盐雾性能本研究以小分子量128和大分子量601环氧树脂复配体系为基体树脂，采用环氧稀释剂LITE-2020和腰果壳油改性酚醛胺固化剂2003，同时添加一些防腐性、屏蔽性好的填料，选用BYK-Anti-Terra-U分散剂和BYK-A535消泡剂，流变助剂选择聚酰胺蜡T550F，最终配制出质量固含量大于85%、体积固含量大于75%并且具有良好耐介质性的高固体分环氧防腐涂料，该产品在某工程使用后得到了客户的好评;