| 详细介绍：
Q41F美标球阀详细信息
阀门型号：Q41F
连接形式：法兰
产品材质：碳钢，不锈钢
公称通径：15-650mm
适应介质：水，油，气
压力环境：150BL-2500BL
工作温度：450℃
阀门标准：API
流动方向：双向
美标球阀是按美标API 标准做的球阀，阀门参数完全符合API 6Ｄ球阀设计要求，材质及测试标准符合ANSI要求。美标球阀关闭件是球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。二片式球阀，三片式球阀,是被广泛采用的一种新型阀门，本类阀门在管道中一般应当水平安装。
制造标准：
|
|
|
球阀类型
|
设计与制造
|
结构长度
|
法兰尺寸
|
压力-温度
|
试验-检验
|
|
对分式法兰球阀
|
API 608
|
ANSI B16.10
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.34
|
API 598
|
|
固定式法兰球阀
|
API 6D
|
API 6D
|
API 6D
|
|
|
阀体材质：铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：法兰（另提供内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。）
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
|
|
公称压力(class)
|
150
|
300
|
600
|
1500
|
|
壳体试验压力
|
3.0
|
7.6
|
15
|
|
|
密封试验(液)
|
2.2
|
5.6
|
11.0
|
|
|
密封试验(气)
|
0.5～0.7
|
|
适用介质
|
C P R
水、油品、蒸气 硝酸类 醋酸类
|
|
适用温度
|
≤600℃
|
主要零件材料
|
|
名称
|
WCB类
|
CF8类
|
CF3类
|
CF8M类
|
CF3M类
|
|
阀体左体
|
A216-WCB
|
A315-CF8
|
A35-CF3
|
A351-CF8M
|
A351-CF3M
|
|
球体
|
B2-B8
|
A105-1025
|
A182-F304L
|
A182-F304L
|
A132-F316
|
A182-F316L
|
|
B8以上
|
A216-WCB
|
A351-CF8M
|
A351-CF3
|
A351-CF8M
|
A351-CF3M
|
|
阀杆
|
A182-F6a
|
A182-F304
|
A182-F304L
|
A182-F336
|
A182-F316L
|
|
阀座
|
PTFE/增强PTFE/NYLIN PTFE/Reinforced PTFE/Nyion
|
|
阀座支承圈
|
A105-1025
|
A182-F304
|
A182-F304L
|
A182-F316
|
A182-F316L
|
|
弹簧
|
|
3yc-7/17-49H
|
|
O形圈
|
NBR
|
氟橡胶
|
|
螺柱
|
A193-B7
|
A193-B8
|
|
螺母
|
A194-2H
|
A194-8
|
|
|
公称通径NPS
|
单位
|
L
|
D
|
T
|
G
|
C
|
n-φd
|
W
|
H
|
|
in
|
mm
|
|
1/2"
|
15
|
mm
|
108
|
89
|
12
|
35
|
60.5
|
4-15
|
115
|
72
|
|
in
|
4.25
|
3.5
|
0.47
|
1.38
|
2.38
|
4-0.59
|
4.53
|
28.3
|
|
3/4"
|
20
|
mm
|
117
|
98
|
12
|
43
|
70
|
4-15
|
115
|
76
|
|
in
|
4.61
|
3.86
|
0.47
|
1.69
|
2.76
|
4-0.59
|
4.53
|
29.9
|
|
1"
|
25
|
mm
|
127
|
108
|
12
|
51
|
79.5
|
4-15
|
150
|
92
|
|
in
|
5
|
4.25
|
0.47
|
2
|
3.13
|
4-0.59
|
5.9
|
3.62
|
|
11/2"
|
40
|
mm
|
165
|
127
|
14.3
|
73
|
98.5
|
4-16
|
200
|
123
|
|
in
|
6.5
|
5
|
0.56
|
2.88
|
3.88
|
4-0.62
|
7.87
|
4.84
|
|
2"
|
50
|
mm
|
178
|
152
|
15.9
|
92
|
120.5
|
4-19
|
200
|
132
|
|
in
|
7
|
6.00
|
0.625
|
3.62
|
4.75
|
4-0.75
|
7.87
|
5.20
|
|
21/2"
|
65
|
mm
|
190
|
178
|
17.5
|
105
|
139.5
|
4-19
|
320
|
164
|
|
in
|
7.5
|
7
|
0.69
|
4.12
|
5.5.
|
4-0.75
|
12.6
|
6.45
|
|
3"
|
80
|
mm
|
203
|
190
|
19.1
|
127
|
152.4
|
4-19
|
320
|
173
|
|
in
|
8
|
7.50
|
0.75
|
5
|
6
|
4-0.75
|
12.6
|
6.8
|
|
4"
|
100
|
mm
|
229
|
229
|
23.9
|
157
|
190.5
|
8-19
|
450
|
210
|
|
in
|
9
|
9
|
0.94
|
6.19
|
7.5
|
8-0.75
|
17.72
|
8.26
|
|
6"
|
150
|
mm
|
394
|
279
|
26
|
216
|
241.5
|
8-22
|
8000
|
288
|
|
in
|
15.5
|
10.98
|
1.02
|
8.5
|
9.50
|
8-0.88
|
31.5
|
1.34
|
|
8"
|
200
|
mm
|
457
|
343
|
29
|
270
|
298.5
|
8-22
|
1120
|
374
|
|
in
|
18.00
|
13.50
|
1.12
|
10.62
|
11.75
|
8-0.88
|
44.10
|
14.72
|
|
10"
|
250
|
mm
|
533
|
406
|
31
|
324
|
362
|
12-25
|
1420
|
366
|
|
in
|
20.98
|
16
|
1.2
|
12.75
|
14.75
|
12-1
|
55.12
|
14.40
|
|
12"
|
300
|
mm
|
610
|
483
|
32
|
381
|
432
|
12-25
|
1420
|
412
|
|
in
|
24
|
19
|
1.26
|
15
|
17
|
12-1
|
55.12
|
16.22
|
|
公称通径NPS
|
单位
|
L
|
D
|
T
|
G
|
C
|
n-φd
|
W
|
H
|
|
in
|
mm
|
|
1/2"
|
15
|
mm
|
140
|
95
|
15
|
35
|
66.5
|
4-15
|
115
|
72
|
|
in
|
5.51
|
3.74
|
0.59
|
1.38
|
2.62
|
4-0.59
|
4.53
|
28.3
|
|
3/4"
|
20
|
mm
|
152
|
117
|
16
|
43
|
82.5
|
4-19
|
115
|
76
|
|
in
|
5.98
|
4.61
|
0.62
|
1.69
|
3.25
|
4-0.75
|
4.53
|
29.9
|
|
1"
|
25
|
mm
|
165
|
124
|
18
|
51
|
89
|
4-19
|
150
|
92
|
|
in
|
6.5
|
4.9
|
0.71
|
2
|
3.5
|
4-0.75
|
5.9
|
3.62
|
|
11/2"
|
40
|
mm
|
190
|
156
|
20.7
|
73
|
114.5
|
4-22
|
200
|
123
|
|
in
|
7.5
|
6.12
|
0.81
|
2.88
|
4.51
|
4-0.88
|
7.87
|
4.84
|
|
2"
|
50
|
mm
|
216
|
165
|
22.3
|
92
|
127
|
8-19
|
200
|
132
|
|
in
|
8.5
|
6.5
|
0.88
|
3.62
|
5
|
8-0.75
|
7.87
|
5.20
|
|
21/2"
|
65
|
mm
|
241
|
190
|
25.4
|
105
|
149
|
8-22
|
320
|
164
|
|
in
|
9.5
|
7.5
|
1
|
4.12
|
5.87
|
8-0.88
|
12.6
|
6.45
|
|
3"
|
80
|
mm
|
283
|
210
|
28.5
|
127
|
168.5
|
8-22
|
320
|
173
|
|
in
|
11.25
|
8.25
|
1012
|
5
|
6.62
|
8-0.88
|
12.6
|
6.8
|
|
4"
|
100
|
mm
|
305
|
254
|
31.8
|
157
|
200
|
8-22
|
450
|
210
|
|
in
|
12
|
10
|
1.25
|
6.19
|
7.88
|
8-0.88
|
17.72
|
8.26
|
|
6"
|
150
|
mm
|
403
|
318
|
36.6
|
216
|
270
|
12-22
|
1120
|
336
|
|
in
|
15.875
|
12.5
|
1.44
|
8.5
|
10.62
|
12-0.88
|
44.10
|
13.23
|
|
8"
|
200
|
mm
|
502
|
381
|
42
|
270
|
330
|
12-25
|
1420
|
385
|
|
in
|
19.76
|
15
|
16.5
|
10.62
|
12.99
|
12-1
|
55.12
|
15.16
|
|
10"
|
250
|
mm
|
568
|
444
|
48
|
324
|
387.5
|
16-29
|
1420
|
370
|
|
in
|
22.36
|
17.50
|
1.89
|
12.75
|
15.25
|
16-1.12
|
55.12
|
14.56
|
|
适用场合
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。
通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
操作使用
1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
8优点与缺点
优点：
1、具有最低的流阻（实际为0）；
2、因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
3、在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；
4、可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。
5、球形关闭件能在边界位置上自动定位；
6、工作介质在双面上密封可靠；
7、在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
8、结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；
9、阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力
10、关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
| 
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