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发电机转子激光熔覆技术的应用和发展：
进入20世纪80年代以来，发电机转子激光熔敷技术得到了迅速的发展，目前已成为国内外发电机转子激光表面改性研究的热点。发电机转子激光熔敷技术具有很大的技术经济效益，广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等领域。
目前发电机转子激光熔覆技术已经取得一定的成果，正处于逐步走向工业化应用的起步阶段。今后的发展前景主要有以下几个方面：
（1）发电机转子激光熔覆的基础理论研究。
（2）熔覆材料的设计与开发。
（3）发电机转子激光熔覆设备的改进与研制。
（4）理论模型的建立。
（5）发电机转子激光熔覆的快速成型技术。
（6）熔覆过程控制的智能化。
发电机转子激光表面修复技术：
● 极端条件下，失效零部件修复（强化）技术。
● 极端条件下，失效零部件无损伤修复技术。
● 极端条件下，失效零部件发电机转子激光修复专用合金材料技术。
● 实体测量、三维实体堆积造型修复控制系统、修复过程温度、几何尺寸和质量智能监控系统技术。
● 专用的修复附属装备的技术。
● 修复层性能测试技术及其加工技术。
应用案例：
各种齿条齿轮发电机转子激光表面淬火硬化
包装机械瓦楞辊、模切辊发电机转子激光表面淬火硬化
液压缸体发电机转子激光表面淬火硬化
导轨、滚株丝杠发电机转子激光表面淬火硬化
石油机械钻杆接头螺纹丝扣发电机转子激光表面淬火硬化
轧辊发电机转子激光表面强化硬化发电机转子激光熔覆修复
汽车以及其它行业的各种模具发电机转子激光淬火硬化发电机转子激光熔覆修复
曲轴轴颈发电机转子激光熔覆修复
乳化液泵泵体发电机转子激光熔覆修复
转子发电机转子激光熔覆修复
风机动静叶片发电机转子激光熔覆修复
汽轮机变速大齿轮发电机转子激光淬火发电机转子激光熔覆修复
压铸模具冲头（压射头）发电机转子激光表面淬火硬化
压铸模具料筒（柱塞套）内壁发电机转子激光表面熔覆修复
石油机械螺杆钻具中万向轴壳体扶正器传动轴牙轮钻头TC轴承发电机转子激光熔覆修复耐磨带
石油机械无磁钻铤发电机转子激光表面熔覆修复耐磨带
煤矿机械液压支柱发电机转子激光表面熔覆修复耐磨防腐层
发动机叶片发电机转子激光表面冲击强化
发电机转子激光熔覆修复在线精车研磨（发电机转子激光再制造）技术参数:
适合材质：各类钢、铸铁、特殊材质
熔覆硬度：HRC20-HRC60 以及特定硬度
熔覆厚度：单层0.1-0.3mm，可累积
结合强度：>本体材料的90%
联 系 人 : 陈 生
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