砂轮为什么要修整、怎样正确修整砂轮效果好
青岛晟鑫杰金刚石工具有限公司是一家专业生产天然金刚笔、金刚石砂轮刀、磨床用金刚石修整刀具的厂家，位于国家汽车摩托车之\主要产品为单点金刚石修整笔、成型砂轮修整刀及多点金刚石修整器，产品广泛应用于精密金属零部件的磨床磨削加工领域。
硬质材料刀具在机械加工中的应用，不仅提高了机械加工的质量与效率，而且对于机械加工业的发展也起到了至关重要的作用。因此，要想促进机械加工业的发展，就必须要不断加强对硬质材料刀具的研究，充分了解与硬质材料刀具相关的知识，加强应用实践，不仅要提高工作人员的素质，而且要加强科学技术在提高硬质材料刀具中的应用，进而实现我国机械加工业的跨越式发展。
使用于汽车零部件、航空工业、冶金轧辊、内燃机配件制造领域推出多款高性价比磨床用砂轮修整刀具[1] ，为用户优化磨削方案创造更多经济价值，同时面对现如今砂轮修整的多样性和高要求，重钻从用户角度出发，根据加工特点和需求提供更高效率和更高稳定性的修整刀具解决方案。
用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。
①车削修整法:以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔、金刚石修整块)作为刀具车削砂轮,是应用最普遍的修整方法。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°~15°;金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5~2毫米，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度，修整进给速度应低于50毫米/分。修整总量一般为单面0.1毫米左右，往复修整多次。粗修的切深每次为0.01~0.03毫米，精修则小于0.01毫米。
②金刚石滚轮修整法:采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮(图2),以一定转速旋转(借以降低滚轮与砂轮的相对速度)，对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。金刚石滚轮制造复杂,造价高,但经久耐用，修整效率高，适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面(如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等)的砂轮。
③砂轮磨削修整法:采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。
④滚轧修整法:采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。
砂轮修整以后，要进行二次动平衡检查，避免因为动平衡出问题而造成使用人员在施工过程出现工业事故。
