防霉抗菌剂

根据一般鞋子的制作工艺及工厂的生产流程，结合广州艾浩尔防霉系列产品的特性，总结我们多年的实际经验、借鉴欧尚对配合工厂质量管理措施的成功做法，建议按以下方法操作，可有效地抑制霉菌的生长，切实保障鞋子在生产、存储、运输过程中不霉变，完全解决成品鞋发霉的危害。

另一方面，工厂新选择的面料(特别是疯马油皮、变色的油皮、油磨砂皮、天鹅绒皮、油蜡皮、编织类等纤维长、油脂重的皮)在批量生产前对广州艾浩尔进行微生物测试，动物脂、植物脂、矿物脂肪类、淀粉、饱和和不饱和脂肪酸类营养物和微生物的测定含量，确定是否需要特殊处理。

二、鞋跟(特别是包皮后跟、木后跟)湿度不得超过9%。使用水性粘合剂时，应在水性粘合剂和硬化剂中加入1%-%的iHeir-JS粘合剂防霉剂，特别注意层皮后跟涂油后干燥后再涂蜡，防止蜡后干燥发霉。

三、鞋带容易吸湿，特别是打蜡的鞋带，鞋带必须完全干燥，其湿度不得超过8%绑带前喷洒iHeir-Spray防霉抗菌剂完全干燥后再使用(鞋带不易均匀喷洒，建议重复添加剂量)。

四、采用热粘接材料粘接剂中的水蒸气不易完全干燥，建议粘接结束后完全冷却后重复装袋(粘接线适当延长的冷却距离)湿度不得超过8%，建议在水性粘接剂中加入1~3%的防霉剂。

五、PU凉鞋建议用具有防霉效果的洗涤剂或普通清洁剂加入3%-5%的防霉剂清洁鞋面。

六、后处理材料、特殊水性树脂、培根油、手感剂等应完全干燥。擦鞋油的鞋子建议在鞋油中加入2%的防霉剂，也有明显的预防效果。

七、正常的真皮类应适量喷涂防霉剂在鞋面上，以每平方英尺2克为准。遇到湿度大、纤维长、油脂高的皮，请增加剂量。不要忘记鞋带、鞋口、鞋跟的位置。带毛的靴子在毛中适量喷雾，喷雾防霉剂完全干燥(有无杀菌箱需要2分钟或2米的烤箱，温度需要40-50°C左右的干燥处理)。

八、工厂压缩机必须定期放水或安装空气过滤器。否则，初次喷雾时容易喷出管道中的积水，发霉。

九、真空冷冻不要调至临界结霜，以免积水，干燥困难。冷柜容易滞留水汽，建议冷柜内壁定期用防霉剂清洗。

十、纯白鞋或打光羊皮、金漆羊皮、、明亮的油皮耐色度差的布料主要可以喷在内箱或内箱上。

十一、内箱必须干燥，其湿度不得超过12%。建议在装鞋前打开鞋盖，然后通过烤箱干燥。否则，请涂适量的防霉剂(一克鞋盒)

十二、外箱湿度不得超过11%。否则，在装箱前喷洒适量的防霉剂，密封周围的接缝后转入专用仓库。

十三、没有专用仓库(吸湿室)，成品鞋不要直接放在仓库地板上。用栈板隔离，与墙壁保持50CM的距离，注意换气，每周检查一次，记录仓库温度、湿度变化。皮料仓库、包装仓库、成品仓库应定期喷洒防霉剂，进行消毒处理，减少周边环境空气中有害微生物的含量，避免材料和产品受到污染。

十四、使用艾浩尔防霉干燥包，这是一种新型的防霉干燥包，不仅可以确保鞋箱内空间的相对干燥，还可以释放防霉因子杀死空气中的霉菌和真菌，取代防霉片的效果。使用前不要打开密封包装。当天没有用完的东西请密封，以免受潮。

十五、选择具有抑菌作用的包装纸(艾浩尔阳离子防霉包装纸)完全包装鞋子。阳离子防霉包纸包装使用真空包装，当天未完全使用的请密封。

十六、注意柜车是否干净、漏水，必要时用柜车专用防霉剂杀菌，避免交叉感染。用集装箱干燥棒控制集装箱凝露现象，降低霉菌风险。