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1.严禁在缺少滤板的情况下进行操作使用， 否则会造成整机损坏。
2.设备使用温度值应符合以下规定:
1)液压站使用的液压油要保证其温度在摄氏10C~40°C之间，否则液压油过稀或过稠都会影响液压系统的正常运转。
2)无论是在调试还是在正常使用时，物料温度一 般保证在摄氏15
。C~ 40°C左右。
3.设备操作使用时应符合以下规定:进行压榨前， 物料必须充满
滤室,否则会导致隔膜滤板损坏。
4.电气系统应符合下列规定:电气回路元件不得随意更换。
5.物料未落净或滤板之间的密封边粘有物料的必须将其去除。
压滤机专用入料泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内认识称之为压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄露，更重要的是其流量、杨程曲线很陡，非常适合一些特殊的工矿。
压滤机入料泵的注意事项有哪些
1填料密封渣浆泵，是普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止泵体浆体外泄；对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格便宜。
2机械密封渣浆泵，一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本高，维修困难等。
3渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
80ZJW入料泵入料泵压滤机入料泵型号参数表（爱采报价单）
入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的进料。
压滤机入料泵工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求质快速充满压滤机，泵处于大流量,低扬程下运行,同时要求泵具有较好的汽蚀性能,以适应偏大流量运行的特别工况;压滤器和保压期时,给料泵流量逐渐减少, 泵扬程逐渐增加,这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特别要求。
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型号参数表
选型方法:
选进料泵的扬程数据:根据要配套的压滤机大小来选择,这直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
选进料泵的材质:根据物料的温度、密度、粘度、颗粒直径、腐蚀性等特点来确定泵的材质。
选泵的型号:根据装置系统的管路布置条件来选择,例如送液高度、送液距离、送液走向、排除侧的液面等数据和管道规格、长度、材料、数等。
在日常的使用过程中，要注意对压滤机的保养事项:
1、定期检查泵和电机,更换易损零件。
2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
ZJW-II 压滤机专用入料泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内认识称之为压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄露，更重要的是其流量、杨程曲线很陡，非常适合一些特殊的工矿。
ZJW-II型压滤机专用泵简述该泵为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。故被业内人士称为“压滤机专用泵”。
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型号 |
流量（m3/h） |
扬程（m) |
转速（r/min) |
配带功率（kw） |
配套压滤机(m2) |
|
50ZJW65-22 |
20-70 |
30-65 |
1450 |
22 |
40-60 |
|
50ZJW75-30 |
20-70 |
35-75 |
1450 |
30 |
40-70 |
|
50ZJW76-37 |
20-100 |
30-76 |
1450 |
37 |
60-120 |
|
65ZJW80-45 |
35-125 |
35-80 |
1450 |
45 |
60-120 |
|
80ZJW65-45 |
40-140 |
30-65 |
1450 |
45 |
80-150 |
|
80ZJW75-55 |
50-160 |
35-75 |
1450 |
55 |
80-150 |
|
100ZJE75-75 |
70-245 |
30-75 |
1450 |
75 |
100-200 |
|
100ZJW80-90 |
50-280 |
35-80 |
1450 |
90 |
100-200 |
|
125ZJW70-90 |
80-300 |
30-70 |
1450 |
90 |
150-250 |
|
150ZJW75-110 |
80-330 |
35-75 |
1450 |
110 |
150-300
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有许多的研究和实验证明，变速驱动冷冻机的效果是很好的。二十多年来，变速驱动冷冻机制造厂商制造出更可靠性的产品，用在新建的和升级的洁净工厂里面。双温度冷冻循环冷冻系统通常设计成可以承受大负荷，不管大负荷发生得是否频繁。流程中处于冷冻循环的冷冻水温度，是由所有负荷中只占一小部分的极端热负荷来确定，这只是许多情况中的一两种。这会造成冷冻能力过剩，在负荷不足的情况下效率低下。当供给的冷冻水的温度较低时，冷冻机的工作效率也会很低。
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