商铺名称:河北爱采泵业有限公司
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一、性能参数
该泵性能范围(按设计点计):
转速:2900r/min和1450r/min
进口直径:50~mm
流量:6.3~400m3/n
扬程:5~125m
该泵系列型谱及主要性能参数见性能表和性能图。
二、产品概述:工作温度:80℃
IS型泵的 泵体和泵盖是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体、吸入管路、排出管路和电动机,即可退出转子部件进行维修。
泵的壳体(即泵体泵盖)构成泵的工作室,叶轮、轴和轴套等为泵的转子部件。悬架轴承部件支承着泵的转子部件,滚动轴承承受泵的径向力和部分轴向力。为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵的轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。
部分自吸泵型号参数:型号:25ZX3-32流量:3m3/h扬程:32m吸程:5m转速:2900r/min电机功率:1.5kw型号:50ZX15-40流量:15m3/h扬程:40m吸程:5m转速:2900r/min电机功率:4kw型号:50ZX20-75流量:20m3/h扬程:75m吸程:4.5m转速:2900r/min电机功率:11kw型号:80ZX40-22流量:40m3/h扬程:22m吸程:4.5m转速:2900r/min电机功率:5.5kw型号:100ZX100-65流量:100m3/h扬程:65m吸程:4m转速:2900r/min电机功率:30kw型号:250ZX550-32流量:550m3/h扬程:32m吸程:4m转速:1450r/min电机功率:75kw
清水泵的装配
装配
装配是检修过程中的一个重要环节,关系到泵的维修质量,必须加以重视并正确确定装配程序。
准备工作
装配前,进水段要装好密封环,中段要装好密封环,导翼及翼套,出水段要装好导翼,平衡套及平衡环,在装配时螺钉要涂润滑油,以便于下次拆卸。
装配顺序
(1) 将进水段装在机座上,用螺栓与机座连接牢固。
(2) 在泵轴上装配进水侧轴套,在轴套上暂时穿上水封环,填料压盖,挡水圈及左轴承内端盖,并装上左滚动轴承,在轴承上抹上润滑脂。
(3) 将泵轴自左至右串入进水段。
(4) 将左轴承体与滚动轴承装配好,并将左轴承体与出水段用螺栓连接
(5) 将左轴承内外端盖用螺栓连接紧固。
(6) 将***级叶轮连其大口环及轴上键一并装好。
(7) 将***级中段连同导翼,小口环一并装好,中段是靠止口定心的,为了防止泄漏加强密封,应在止口加一层纸垫,为了中段的稳定,可暂时在中段的下面垫一木楔( 木楔应成对) 或其它垫块。
(8) 依次装配其它叶轮及中段。
(9) ***后一级导翼是装在出水段上,安装出水段。串上各拉紧螺栓并均匀拉紧,使进水段、出水段及各中段紧紧连成一体,然后将出水段用螺栓与机座连接牢固。此时可将中段下面的木楔垫或其它垫块撤除。
(10) 装好平衡环,平衡环是用螺钉固定在出水段上。
(11) 先在泵轴上暂时装配假轴套 (与平衡盘等长) ,在装上尾部轴套,滚动轴承,并将轴端锁紧螺母锁紧。
(12) 检查转子的轴向串动量,先将转子向左移到头,在轴套上作一记号(以对准某一定子位置) 。然后将转子向右移到头,再在轴套上作一记号,两记号的距离,即为未装平衡盘时的轴向串动量。
(13) 卸掉锁紧螺母,退出尾部轴套及假轴套,装上平衡盘,尾部轴套,右滚动轴承及锁紧螺母。
(14) 检查轴向串动量,以平衡盘与平衡环接触为基准。在轴套上作一记号,拨动转子向右到头再作一记号,两记号的距离,即为已装平衡盘时的轴向串动量。
(15) 卸下右滚动轴承及锁紧螺母,装配尾盖,并在尾部轴套穿上填料压盖、档水圈、轴承内端盖。
(16) 装上右滚动轴承,抹好润滑脂,拧紧锁紧螺母。
(17) 装配右轴承体,注意装配好滚动轴承。
(18) 右滚动轴承的内、外端盖用螺栓连接均匀紧固。
(19) 搬动转子,应转动轻快灵活。
(20) 将进水侧及出水侧填料装置装好,并将填料压盖给上,在装配进水侧填料装置时应注意水封环的位置,必须与水封水管对正。
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气流速度低,对物料损伤小,不破坏晶形,对有表面光度要求的物料特别合适。流化现象在一个干燥设备中,将颗粒物料堆放在分布板上,当气体由设备下部通入床层,随着气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态,这种床层称为流化床。振动流化床干燥机也是依据这个流化的原理发明出来的。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。由于固体颗粒物料的特性不同,振动流化床干燥机床层的几何尺寸及气流速度等因素不同,床层可存在三种状态。