供应ERCuAl-A1铜焊丝HS214铝青铜焊丝
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产品价格:¥1(人民币)
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    商品详情

      ERCuAl-A1铜焊丝HS214铝青铜焊丝

      铝青铜(C61000) 执行标准: GB/T9460GBHSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8 应用描述:适用于铜铝合金、镀铝钢材、灰口铸铁的连接焊以及加层焊;铜铝合金防腐管和特殊黄铜的的连接焊;船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载等的加层焊。广泛使用于船舶制造,机械制造、化工等领域,建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 8 S·m/mm2 7.7 kg/dm3 线 1030 液相线 1040 抗拉强度 390-450 N/mm2 延伸率 45 % 140 HB HS214铝青铜焊丝

      相当AWS ERCuAl-A1国家标准:HSCuAl美国焊接协会标准:ERCuAl-A1德国标准:SG-CuAl8

      产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.

      特性和用途:耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用化学成份(%重量)

      杂质总量

      Cu

      Zn

      Al

      Mn

      Pb

      Si

      Total others

      Remainder

      0.20

      6.0-8.5

      0.50

      0.20

      0.10

      0.50

       

      高锰铝青铜(C63380)执行标准:AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7应用描述:特加适用于耐腐蚀性要求高的铸铁、非合金或低合金钢上的加层焊。特别耐海水腐蚀的无锌的铜铝锰合金,具高抗张强度和高硬度。化学成分区域标准(%)铜:余量铝:6.5-8.5硅:≤0.1锌:≤0.15锰:11.0-14.0铅:≤0.02镍:1.5-3.0铁:1.5-3.0其他:≤0.4

      镍铝青铜执行标准:GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2应用描述:特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用:船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强,建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准铜:余量铝:7.5-9.5硅:≤0.2锌:≤0.2锰:1.0-2.5铅:≤0.02镍:1.8-3.0铁:1.5-2.5其他:≤0.4

      铝青铜(C61800)执行标准:AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe应用描述:非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强,适用于铝铜合金、镀铝钢,机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准(%)铜:余量铝:9-11硅:≤0.10锰:≤1.0铅:0.02镍:≤1.0锌:0.02铁:0.5-1.5其他:≤0.4 <

      《铜和铜合金焊丝使用说明》
          执行GB9046-88标准 
          铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。
          铜及铜合金的焊接,可以采用各种焊接方法,几种常用方法比较如下:

      铜及铜合金各种焊接方法比较
      焊接方法 优点 缺点
      氩弧焊 1、焊接质量好,操作容易
      2、薄板厚板都适用,变形小
      3、焊接速度高(熔化极) 1、设备费用贵
      2、含锌高的黄铜较难焊接
      氧-乙炔气焊 1、设备简单
      2、薄板最适用
      3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差
      2、变形量最大,易产生裂纹
      3、铝青铜焊接困难
      碳弧焊 1、设备简单
      2、厚板最适用
      3、变形量小 1、焊接接头性能差
      电焊条手工电弧焊 1、设备简单
      2、变形量小
      3、焊接速度高 1、焊接工艺简单,质量差
      2、脱渣困难
      3、薄板不适用

          采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一,不但可以获得性能良好的焊缝,并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属,是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性,通常选用含脱氧元素(锰、硅、磷、钛等)的焊丝,如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属,为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能,则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状,刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊,通常采用直流正接,这样能给与工件大量的热,并能采用较小直径的电极,而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气流量,并预热工件。焊接开始时,速度适当放慢一点,使金属得到一定的预热,以保证 焊透和获得均匀一致的焊缝外形。
          用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰。由于铜的导热性高。因此气焊时,应选择较大的火焰能率,气焰过程中,要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型,可以采用垫板。紫铜气焊前,一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体,而且晶粒容易长大,所以焊接层数越少越好。气焊黄铜时,为了减少锌的蒸发,应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低,焊接时锌的蒸发比电弧焊少,所以气焊是焊接黄铜最常用的方法,焊接时适当降低焊接熔池的温度,提高焊接速度,尽量减少熔池处于高温下的时间,以减少锌的蒸发和氧化。
          碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似,所以焊丝及熔剂和气焊时一样。

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