吉安联合冲剪机
吉安联合冲剪机
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    商品详情

       吉安联合冲剪机 吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机

          南京华鲁数控机床制造有限公司位于南京市溧水区明觉工业园,距离南京路就国际机场仅15公里,连接苏、浙、沪、交通便利。

       

      南京华鲁数控机床制造有限公司

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      产品特点:吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机

      ◎滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值
      ◎工作台部分由按钮盅操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)
      ◎同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值
      ◎挡料机构挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸 吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
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      吉安联合冲剪机

          本公司主要生产WC67Y/K折弯机、QC12Y/K系列剪板机、卷板机、冲床、联合冲剪机及刃磨具等产品,专业为航空、轻工、冶金、建筑、汽车、电力、装潢等行业提供所需的专业机械和成套设备,产品营销全国各地,部分产品已出口东南亚及周边地区。 公司采用现代化企业的管理方法,立足于产品的质量管理,以其优秀的品质,新颖的设计,合理的价格,完善的售后服务取得了广大客户的重逢信赖和一致好评。公司严格贯彻ISO9001:2008国际质量管理体系,秉持“以人为本、追求卓越、品质创新、持续改进”的企业精神......吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机

         吉安联合冲剪机结构采用风道设计,风扇可拆卸,散热性好  1、在采用油液循环时,要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。9、 用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。  对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。利用备用的电洛来袒有故障毅的模板,是一种快速而简便的判断故障原因的,常用于CNC 的功能模块,如CRT 模块、存储器模块等。需要注意的是,备板置换前,应检查有关电路,以免由于短路而造成好板损坏,同时,还应检查试验板上的选择开关和跨接线是否与原模板一致,有些模板还要注意模板上电位器的。置换存储器板后,应根据的要求,对存储器进行初始化操作,否则仍不能正常工作。

          吉安联合冲剪机卷板机设计、制造、安装和验收  压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是弯曲的10倍)迫使凸模前端材料,基本上避免了回弹。  ?同时也应看到上述领域投资的高速增长与历史基数和在总投资中的占比过低有较大关系。2015年汽车制造、仪器仪表、纺织服饰和信息通讯业子领域在制造业固定资产投资总额中的占比分别为6.4%、0.9%、2.5%和5%。上述领域需求的高速增长对机床工具产业的推动力明显不足。吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
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      吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机

      吉安联合冲剪机

       

      剪板机是什么,剪板机有什么用途及注意事项

      剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。   吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
      吉安联合冲剪机
               

      基本信息

      中文名称

      剪板机

      外文名称

      类别

      锻压机械中的一种

      作用

      对金属进行加工

      目录
      1主要分类
      2工作原理
      3操作规程
      4使用注意
      5维护保养
      6技术要求
      7故障检修
      8正确选购

      主要分类

      专用剪板机

      多配合其他设备使用,剪板机(图1)完成特殊用途:

      1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等;

      2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;

      3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。

      斜刃剪板机

      剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用最多,剪板机厂家多生产此类剪板机。

      上海亚威机床

      平刃剪板机

      剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。

      多用途剪板机

      1、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序;

      2、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。

      工作原理

      剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,剪板机(图2)并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。

      操作规程

      第一:认真执行剪板机(图3)《锻压设备通有操作规程》有关规定。

      第二:认真执行下述有关补充规定:

      1、工作前认真作到:

      1)、在空运转试车之前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。

      2)、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

      2、工作中认真做到:

      1)、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

      2)、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。

      3)、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。

      4)、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。

      5)、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

      6)、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

      3、工作后应将上刀板落在最下位置上。

      操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,剪板机(图5)不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

      剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

      剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

      剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作1-3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。

      使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

      调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

      剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

      使用注意

      1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。上海亚威机床

      2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

      3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20-22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。

      4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。

      5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。

      维护保养

      1、严格按照操作规程进行操作;

      2、每次开机前按润滑图表要求定时、剪板机(图7)定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀;

      3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂;

      4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠;

      5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充;

      6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;

      7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;

      8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

      技术要求剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:

      1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

      2、不要独自1人操作剪板机,应由2-3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。

      3、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。剪板机(图6)

      4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

      5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。

      6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

      7、放置栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。

      8、不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

      型号

      可剪板厚

      可剪板宽

      行程次数

      后挡料范围

      剪切角

      喉口深度

      主电机功率

      外形尺寸

      mm

      mm

      min

      mm

      °

      mm

      kw

      mm(L×W×H)

      4×2500

      4

      2500

      25-45

      600

      0.5-1.5

      100

      5.5

      3000×2000×1850

      6×2500

      6

      2500

      20-45

      600

      0.5-1.5

      125

      7.5

      3030×2075×1920

      6×3200

      6

      3200

      16-45

      600

      0.5-1.5

      125

      7.5

      3730×2075×1970

      6×4000

      6

      4000

      14-45

      600

      0.5-1.5

      125

      7.5

      4530×2075×2080

      6×5000

      6

      5000

      11-40

      800

      0.5-1.5

      125

      7.5

      5530×2075×2210

      6×6000

      6

      6000

      9-36

      800

      0.5-1.5

      125

      11

      6530×2075×2520

      7×7000

      7

      7000

      7-28

      800

      0.5-1.5

      125

      11

      7530×2075×2830

      8×2500

      8

      2500

      20-45

      600

      0.5-1.5

      125

      11

      3040×2075×1920

      8×3200

      8

      3200

      16-45

      600

      0.5-1.5

      125

      11

      3740×2075×1920

      12×2500

      12

      2500

      12-35

      800

      0.5-2

      125

      15

      3110×2575×2210

      12×3200

      12

      3200

      7-35

      800

      0.5-2

      125

      15

      3810×2575×2420

      12×4000

      12

      4000

      8-35

      800

      0.5-2

      125

      15

      4610×2575×2530

      16×2500

      16

      2500

      16-40

      800

      0.5-2.5

      125

      22

      3130×2655×2200

      16×4000

      16

      4000

      12-40

      800

      0.5-2.5

      125

      22

      4630×2655×2570

      20×2500

      20

      2500

      16-40

      800

      0.5-2.5

      125

      30

      3160×2855×2300

      20×4000

      20

      4000

      12-40

      800

      0.5-2.5

      125

      30

      4660×2855×2720

      25×2500

      25

      2500

      8-15

      800

      0.5-3.5

      120

      37

      3330×2000×2650

      25×3200

      25

      3200

      8-15

      800

      0.5-3.5

      120

      37

      3970×2100×2865

      25×4000

      25

      4000

      6-12

      1000

      0.5-3.5

      120

      37

      4780×2500×3150

      32×2500

      32

      2500

      6-12

      1000

      0.5-3.5

      120

      45

      4100×2300×3200

      32×3200

      32

      3200

      8-12

      1000

      0.5-3.5

      120

      55

      1900×2650×3450

      40×2500

      40

      2500

      4-10

      1000

      0.5-3.5

      120

      75

      4100×2550×3500

      40×3200

      40

      3200

      4-10

      1000

      0.5-3.5

      120

      75

      4900×2900×3750


      故障检修1、询问设备操作者,了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括:剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,需逐一进行了解。2、看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。3、听剪板机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。正确选购在选购期间,应注意以下几点:

      1、根据自己的需求参数,确定购买机器的规格参数,同时也要考虑到以后扩大企业规模后的需求留有一定余量确定机器的参数。特别是剪板机,对于剪切材料的料厚的要求范围,分条机在分条的大小等,在机器的型号参数确定后,就可以联系厂家购买。

      2、确认要购买的机器有哪些厂家生产,在这一环节,往往最容易忽视,因为不管联系到哪个厂家,基本上厂家都会告知专业生产该型号的产品,事实上,不同的厂家生产的型号往往不同,厂家往往通过调货的方式来提供各种型号的产品。所以用户要特别注意选择适合自己的才是最好的。

      3、在联系多家生产机器的企业后,获得机器的价格、参数、付款及付货方式等之后,最重要的一步就是选择购买的厂家。一般采用去除最高及最低价后选择一个信得过厂家,这样能获得较好的性价比,同时又能保证质量及售后服务。

      4、选择几个特别厂家作为比较,在多了解一下周围购买过机床的使用情况,机器质量,特别是售后服务等情况。综合多方面考虑,选择最优价格,最优服务的厂家。

      5、确定厂家之后,接下来就是签合同付订金,带款提货或货到付款等相关事宜。




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