全自动煤矿钢筋网焊网机设备采用电阻焊接原理,具有一次加压,分次焊接的特点,焊接点瞬间完成焊接,焊点牢固,无烧痕;
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1.机器加装调直筒,直接盘丝入料,实现自动化,省去预先调直切断和人工摆放,节省时间设备和人工。
2.触控屏操作,简单易学,加入自停报警功能,机器异常会自动停止.
3.机器自带剪网机,网片达到设定长度自动剪断,自动落网。
4.机器调试好就可以自动生产,没有停止的时间,只用一个工人看着就可以。
全自动煤矿钢筋网焊网机基本参数:
1、焊接网片宽度为1.2m-1.5m
2、焊接钢筋直径为3mm-6mm
3、焊点数量:可定
4、最大焊接次数:25~30次/分
5、焊接纵筋间距:100-150 mm(可调节)
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焊接控制系统:焊网机设备控制系统多采用编程控制系统,控制系统单独集成于主机控制电柜中,控制精度高,控制准确,并且操作界面由触屏和按键组成,通过触屏就可对焊接参数进行调整,简单、方便、易学,无需复杂繁琐的操作。
焊接变压器:采用新型高效变压器,一般配备可调控八级变压器,扩大焊接丝径范围,扩大机器使用范围。
落料系统:纬丝入料采用大转盘电动漏斗,并用步进电机控制入料,入料精准,落点准确,焊接边缘整齐,无需二次裁边。经丝入料采用盘丝循环入料,无需人工摆放,伺服电机控制自动入料。
拉网系统:拉网采用伺服电机控制,自动循环拉网,拉网精准,网面平整,并配备自动剪网设备,可对网片自动裁剪堆叠,降低人工操作成本。
全自动煤矿钢筋网焊网机一改目前的人工操作方式,将大幅提高钢筋焊网加工精度和生产效率,适合进行大规模标准网及品种繁杂数量少的工程用网的生产,适用建筑(煤矿、隧道)用钢筋网和各种围栏网的焊接。其具有占地小、产量大、低成本,操作简便,工艺合理,控制器智能化,免维护的特点。生产程序可由工作人员根据实际需要自行调整,完成钢筋网的焊接成型,应用前景广阔。