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控制系统:
自动焊锡机器人的控制系统是重要的组成部分,可对各种工件进行高速拖焊,点焊,斜线焊接;有阵列复制,参数复制功能;可在程式中间插入清洗步骤,并可设定跳过,下压等步骤;独有的Model实名PN#存储和设定功能;机器之间通讯,程式拷贝功能,大量节省手动做程式的时间;.程式单个校正,整体校正功能,可对原点及工件偏移快速校正;单步,及AB自动定位功能,极大地方便程式的制作,确认及假焊修复等;具备插入,删除功能,方便快速修改及制作程;全中文界面,动态显示运行坐标,直观可见的参数单位。这些功能支持自动焊锡机正常运行。
规格参数:
可移动轴数:4轴(同步控制)
可移动范围:X*Y*Z*R=600mm*500mm*100mm
移动速度:X*Y*Z*R=800*800*500*600mm/s
重复精度:±0.02mm----±0.05mm
控制方式:PLC控制 驱动电机:步进
空气压力:4~5kg/cm2
消耗功率:300W
温度范围:常温---400℃
适用锡丝:0.5~1.2mm
工件尺寸:280mm(X)×350mm(Y)
允许制具高度(含产品):60~135mm
运动控制器+示教盒
适用送锡直径:0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
对外通讯口:RS232/USB
送锡控制:步进马达
输入电源:AC 220V/50Hz
外形尺寸:X605*Y535*Z775mm
设备性能:
1、高精度的热电偶位于烙铁最前端,能检测到烙铁头前端温度的细微变化;六秒钟之内即可到达300度。
2、卡式结构的烙铁头可快速更换并且安装方便容易;烙铁头形式多样化,可满足各种焊锡条件。
3、高速送锡机:破锡效果好,送锡准确,焊锡时无爆锡现象全新双Y轴设计:使工作效率更高,稳定性更强
4、可进行点焊、拖焊。温度设定范围0-450℃.锡丝送锡位置:可调式,有精密螺丝控制
5、程式单个校正,整体校正功能,可实现工件整体平移校正或部分点校正,单步自动定位功能,方便程式的制作。
6、全自动焊锡机360度旋转焊锡,焊锡精度高、无死角,采用双焊锡机械手,实现双处焊锡,焊锡效率加倍
7、采用信息技术控制焊锡轨迹,可根据产品不同调用定制运走轨迹,极大减少设备维护力度和空间面积
8、采用进口合金工具钢制成的刀片,打孔位置准确,高功率发热芯,回温更迅猛,温度更精准
功能特点:
1.可以储存3000个焊程序,每个程序可以设置620个焊点数据,支持将程序复制导出至U盘。
2.每个作业程序可以独立设置焊锡参数124个。其中点焊参数88个、拉焊参数28个、清洁参数8个。
3.送锡装置有两种选择:破锡功能/无破锡功能,送锡器有两个感应装置:无锡丝停机,锡丝阻塞停机。
4.阵列焊点坐标编程:拼版产品在调试程序时省时间,有焊点自动统计功能及作业时间自动记忆功能。
5.两款类别的烙铁头:一体式和分体式,多种型号的烙铁头满足不同焊点的工艺质量和生产要求。更可以为特殊的焊点专业订做烙铁头。
6、灵活多样的焊锡方式,具有点焊、拖焊(拉焊)点焊抖动、直线拖焊、圆弧拖焊、曲线拖焊、清洗烙铁等功能。
7、设备可存储99个操作程序,同一机器可对不同99款产品进行焊锡加工。
8、设备机械手臂均为铝型材开模铸造,不变形、不生锈、运行稳固。
9、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制,缩短程序编写时间。
10、设备具有自动清洗功能,一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
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