常州市创高电子科技有限公司

淬火机器人是一种先进的自动化热处理设备，它利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，以获得表面硬化层的热处理方法。
工作原理
①感应加热：淬火机器人采用感应加热的方式，将工件置于感应器内，感应器通过输入中频或高频交流电，在工件中产生同频率的感应电流。这种感应电流在工件表面的分布是不均匀的，表面强而内部弱，利用集肤效应使工件表面迅速加热。
②快速冷却：加热后的工件迅速通过冷却介质进行冷却，通常是水、油或气体。冷却过程可以显著减少淬火变形，降减能耗。
主要特点
1.自动化程度高：淬火机器人能够自动完成工件的上下料、加热、冷却等整个淬火过程，大大提高了生产效率。
2.精确控制：通过可编程控制器精确控制工件的位置、运动速度、停留时间等参数，实现整体淬火和局部淬火的目的，达到理想的淬火效果。
3.节能环保：淬火机器人采用先进的节能技术，比传统淬火设备更省电。同时，由于采用感应加热，无氧化层，变形小，且没有污染、噪声和粉尘。
4.适应性强：能加热各种各样的工件，满足不同行业的热处理需求。
5.减小工人劳动强度：淬火机器人代替人工淬火操作，减轻了工人的劳动强度，降低了人力成本。

应用领域
淬火机器人在机械加工、五金工具、汽车制造、电动工具等多个行业都有广泛应用。例如，各种转向轴、齿轮、机床的零件淬火，以及日常工具如钳子、扳子、锤子等的热处理。