日欣净化LYC-J200液压油聚结分离聚结滤油机

一、前言

1.内容概述：

1. 产品介绍
2. 技术参数
3. 执行标准
4. 应用领域
5. 工作原理
6. 相关链接
7. 性能特点
8. 背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

2.聚结脱水滤油机的过滤应用：

1. 高效破除油中的全部油水乳化结构;
2. 各类油品的再生净化；
3. 不会改变油液的物理、化学性质，延长油液的使用寿命;
4. 过滤油中的固态颗粒，清洁度达到NAS6级或更高;
5. 无需加热、抽真空和高速离心，能耗低、使用费用低;
6. 汽轮机油及变压器油的净化；
7. 集精密过滤、高效脱水两种功能于一体;
8. 液压润滑油系统清洁度的全面提高；
9. 具有过滤精度高，纳污容量大，滤芯使用寿命长，脱水效率高;
10. 设备在线运行，自动控制，无人值守;
11. 大流量连续处理;
12. 液压润滑油的除水及除杂质过滤；
13. 脱出油中游离水分，处理后水份含量低于100PPM;

3.聚结脱水滤油机适用油类：

1. 透平油;
2. 压缩机油;
3. 液压油;
4. 润滑油;

4.解决问题：

液压润滑系统中水的存在，会引起油液氧化，使油液变质，减小油膜厚度，降低润滑性，引起油液变性聚合而形成大分子，使油液粘度改变，形成有机酸，进而腐蚀金属表面，降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备，从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难，我公司研制的聚结分离式滤油机，集精密过滤和高效脱水为一体，可有效清除油液中的颗粒杂质和乳化水、游离水，而不损害原产品的品质。对于含大量水分子的油液，其分离效果尤为显著，分离速度是传统分离速度的几倍到几十倍。

日欣净化LYC-J200EZd液压油聚结分离聚结滤油机
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关键词：

日欣净化LYC-J200液压油聚结分离聚结滤油机

二、正文

日欣净化LYC-J200液压油聚结分离聚结滤油机

2.技术参数

滤芯更换压差MPa	0.2
外形尺寸mm LxBxH	1840x1050x1780
使用温度℃	25~80
电 源	AC 380V三相，50Hz
电机功率kw	5.5
重量kg	860
滤后含水量ppm	≤100
粗过滤精度μm	100
1级精过滤精度μm	10、20
2级精过滤精度μm	3、5
额定流量L/min	200
原始压力损失MPa	≤0.1
额定压力MPa	0.6
推荐使用粘度cSt	10~120

注：*过滤精度，如003精过滤为3微米

**适用介质，省略：一般液压油； ＢＨ：水-乙二醇； V：膦酸酯液压液

***当介质粘度过高后油液温度低时，需增加加温装置

****防爆型：型号前加F,省略：普通型

 

外形尺寸：

3.执行标准

• 标准名称:《往复活塞中压氧气压缩机 技术条件》
• 标准主要内容:本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求。
  本标准适用于吸气压力为（0.002～0.025）MPa、额定排气压力为（2～3）MPa、公称容积流量不大于7000 m3/h的氧压机。

• 标准名称:《真空净油机技术条件》

• 标准名称:《泵用铸铁件焊补》

• 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min

• 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

• 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min

• 标准名称:《泵的振动测量与评价方法》

• 标准名称:《泵用铸钢件》

• 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min

• 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

• 标准名称:《离心泵铸件过流部位尺寸公差》

• 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
• 适用设备:流阻试验台200
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程0.6MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min

• 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min

• 标准名称:《真空净油机型式与基本参数》

• 标准名称:《泵类产品抽样检查》

4.应用领域

1. 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2. 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
3. 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
4. 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
5. 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
6. 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
7. 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
8. 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5.工作原理

不同的液体有着不同的表面张力，而液体流过小孔时，表面张力越小，所通过的速率就越快，当不同的混合液体流入分离器后，首先进入聚结滤芯，聚结滤芯具有多层过滤介质，其孔径逐层递增。由于表面张力的差异，油液快速通过滤层，而水却缓慢的多；又由于聚结滤芯采用亲水性材料，微小的水滴更是吸附在滤层表面从而造成水滴的聚结。受动能的作用，小液滴竞相通过开孔，逐渐汇成大的液滴，并在重力作用下沉降而与油液分离，通过聚结滤芯后的油液，仍有尺寸较小的水珠在惯性作用下向前至分离滤芯处。分离滤芯由特殊的疏水材料制成，在油液通过分离滤芯时，水珠被挡在分离滤芯的外面，而油液则通过分离滤芯，并从出口排出。

油液首先从内向外流经聚结滤芯，聚结滤芯是由特殊玻璃纤维及其他合成材料进行适当的组合，专门针对油液脱水配制而成，具有良好亲水性。聚结滤心具有过滤颗粒污染物、聚结水分的双重功能。最内层的高精度滤材首先滤除油液中的颗粒污染物；外面的破乳聚结层将油液中的微小水滴聚结成水珠。尺寸较大的水珠会依靠自身的重力沉降到积水槽，尺寸较小的水珠来不及沉降就会被油液挟带着流向分离滤心。分离滤心是由经过特殊处理的不锈钢网制成，具有良好的憎水性，当油液从外向内流经分离滤芯时，小水珠被有效的拦截在滤芯外面，只让油液通过，不让水分通过，从而进一步分离水分。

聚结分离内部安装有两种不同功能的滤芯---聚结滤芯和分离滤芯。当油液流经聚结分离器时，在其内部经历过滤、聚结、沉降、分离四个过程阶段，实现滤除颗粒污染物、脱出水分的功能。