ABS 韩国LG HF-380
上海圆高塑化长期供应 ABS HF-380 高流动级,高流动,高强度
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-756S 高流动,高熔体描述,中等抗冲击性
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-758 高清晰,良好的抗冲击性,中流量,中熔体
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-758R 高清晰,良好的抗冲击性,中流量,中熔体
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-761 高清晰,良好的抗冲击性,中流量,中熔体
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-763 阻燃, 高清晰,良好的抗冲击性,中流量,中熔体
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-746H特性备注:高流动性、高冲击强度。重要参数:熔体流动速率:4.8 g/10min密度:1.03 g/cm3缺口冲击强度:30 拉伸强度:34 MPa断裂伸长率:30 %
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-747特性备注:超高冲击强度。重要参数:熔体流动速率:1.1 g/10min密度:1.03 g/cm3缺口冲击强度:41 拉伸强度:37 MPa断裂伸长率:30 %
上海圆高塑化长期供应 ABS PA-747S特性备注:押出级、流动性佳。重要参数:熔体流动速率:0.7 g/10min密度:1.03 g/cm3缺口冲击强度:40 拉伸强度:38 MPa断裂伸长率:40 %
ABS韩国LG成型性能:
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3.如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4.如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
5.冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。
6.料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡。
7.模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长。
8.成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理。
9.熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。