PEI 基础创新塑料(美国)1000
ULTEM 1000 Resin SABIC Innovative Plastics Asia Pacific PEI,聚醚酰亚胺
SABIC Innovative Plastics
产品说明:
Ultem?1000树脂是一种无定形透明聚醚酰亚胺(PEI)塑料,玻璃化转变温度(Tg)为217°C。这种固有的阻燃树脂具有UL94 V0、V2和5VA额定值,符合RoHS。Ultem?1000树脂是一种无钢筋通用级树脂,具有高耐热性、高强度和高模量以及耐高温的广泛耐化学性。
ULTEM? 1000 resin is an amorphous, transparent polyetherimide (PEI) plastic offering a glass transition temperature (Tg) of 217°C. This inherently flame retardant resin has UL94 V0, V2 and 5VA ratings and is RoHS compliant. ULTEM? 1000 resin is an unreinforced general purpose grade offering high heat resistance, high strength and modulus and broad chemical resistance up to high temperatures.
Tecapei?是一种无定形热塑性聚醚酰亚胺(PEI),由SABIC Innovative Plastics的Ultem®1000和2000系列树脂制成。无筋1000系列材料是半透明的琥珀色,结合了特殊的机械、热和电气性能。2000系列中增加了玻璃纤维增强件,再加上Ensinger专有的挤压技术,使Tecapei?具有更高的拉伸强度和刚度,同时提高了尺寸稳定性。优异的机械强度(在室温下表现出较高的拉伸强度,在高温下保持很大一部分强度)。玻璃纤维进一步提高高温强度)出色的耐热性(在高温下保持其物理特性)对环境力的特殊抵抗力(Tecapei?的环境特性包括其抗应力)具有低烟演化的固有阻燃性(根据UL 94 V-0)高机械强度、高介电强度和稳定性、宽频率范围内的低耗散系数、优良的机械加工性和表面处理特性(Tecapei?可使用传统金属加工工具轻松加工、涂漆、热冲压、印刷或金属化)天然级树脂为FDA、USP六级和符合NSF的Tecapei?在医疗、电子/电气、微波炉、汽车和飞机行业有许多应用。
ULTEM? 1000 resin 物性表
特性:高强度,耐化学性良好,耐热性,高,通用,无定形的,阻燃性
用途:通用
外观:清晰/透明
加工方法:挤出吹塑成型,注射成型
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
1.27 |
g/cm3 |
ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率)(337°C/6.6 kg) |
9.0 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
收缩率 - 流动 (3.20 mm) |
0.50 到 0.70 |
% |
内部方法 |
吸水率 |
|
|
ASTM D570 |
24 hr |
0.25 |
% |
ASTM D570 |
平衡, 23°C |
1.3 |
% |
ASTM D570 |
硬度 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度 (M 级) |
109 |
|
ASTM D785 |
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 1 |
3590 |
MPa |
ASTM D638 |
抗张强度 2(屈服) |
110 |
MPa |
ASTM D638 |
伸长率 3 |
|
|
ASTM D638 |
屈服 |
7.0 |
% |
ASTM D638 |
断裂 |
60 |
% |
ASTM D638 |
弯曲模量 4(100 mm 跨距) |
3520 |
MPa |
ASTM D790 |
弯曲强度 5(屈服, 100 mm 跨距) |
165 |
MPa |
ASTM D790 |
泊松比 |
0.36 |
|
ASTM D638 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) |
10.0 |
mg |
ASTM D1044 |
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) |
53 |
J/m |
ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) |
1300 |
J/m |
ASTM D4812 |
反向缺口冲击 (3.20 mm) |
1300 |
J/m |
ASTM D256 |
落锤冲击 (23°C) |
36.6 |
J |
ASTM D3029 |
热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
载荷下热变形温度 |
|
|
ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm |
210 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm |
201 |
°C |
ASTM D648 |
维卡软化温度 |
219 |
°C |
ASTM D1525 6 |
线形热膨胀系数 |
|
|
ASTM E831 |
流动 : -20 到 150°C |
5.6E-5 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
横向 : -20 到 150°C |
5.4E-5 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
导热系数 |
0.22 |
W/m/K |
ASTM C177 |
RTI Elec |
170 |
°C |
UL 746 |
RTI Imp |
170 |
°C |
UL 746 |
RTI |
170 |
°C |
UL 746 |
电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
1.0E+17 |
ohms·cm |
ASTM D257 |
介电强度 |
|
|
ASTM D149 |
1.60 mm, in Air |
33 |
kV/mm |
ASTM D149 |
1.60 mm, in Oil |
28 |
kV/mm |
ASTM D149 |
3.20 mm, in Oil |
20 |
kV/mm |
ASTM D149 |
介电常数 |
|
|
ASTM D150 |
100 Hz |
3.15 |
|
ASTM D150 |
1 kHz |
3.15 |
|
ASTM D150 |
耗散因数 |
|
|
ASTM D150 |
100 Hz |
1.5E-3 |
|
ASTM D150 |
1 kHz |
1.2E-3 |
|
ASTM D150 |
2.45 GHz |
2.5E-3 |
|
ASTM D150 |
耐电弧性 7 |
PLC 5 |
|
ASTM D495 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) |
PLC 4 |
|
UL 746 |
高电弧燃烧指数(HAI) |
PLC 3 |
|
UL 746 |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) |
PLC 2 |
|
UL 746 |
热丝引燃 (HWI) |
PLC 1 |
|
UL 746 |
可燃性 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 |
|
|
UL 94 |
0.400 mm |
V-2 |
|
UL 94 |
0.750 mm |
V-0 |
|
UL 94 |
3.00 mm |
5VA |
|
UL 94 |
极限氧指数 |
47 |
% |
ASTM D2863 |
NBS Smoke Density - Flaming, Ds, 4 min |
0.700 |
|
ASTM E662 |
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
149 |
°C |
|
干燥时间 |
4.0 到 6.0 |
hr |
|
干燥时间,最大 |
24 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.020 |
% |
|
建议注射量 |
40 到 60 |
% |
|
料筒后部温度 |
332 到 399 |
°C |
|
料筒中部温度 |
338 到 399 |
°C |
|
料筒前部温度 |
343 到 399 |
°C |
|
射嘴温度 |
343 到 399 |
°C |
|
加工(熔体)温度 |
349 到 399 |
°C |
|
模具温度 |
135 到 163 |
°C |
|
背压 |
0.345 到 0.689 |
MPa |
|
螺杆转速 |
40 到 70 |
rpm |
|
排气孔深度 |
0.025 到 0.076 |
mm |
|
挤出 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
138 到 149 |
°C |
|
干燥时间 |
4.0 到 6.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.010 到 0.020 |
% |
|
料筒1区温度 |
324 到 349 |
°C |
|
料筒2区温度 |
329 到 357 |
°C |
|
料筒3区温度 |
329 到 357 |
°C |
|
料筒4区温度 |
329 到 357 |
°C |
|
料筒5区温度 |
329 到 357 |
°C |
|
接头温度 |
329 到 357 |
°C |
|
口模温度 |
327 到 357 |
°C |