一、设备组成：

1. 主机：包含H型钢拼装、焊接、矫正、辊道输送等

2. 电控系统：主控制柜、变频器控制程序系统设置、数显速度显示屏

3. 组立机构：腹板夹紧、翼板夹紧、下压紧装置

4. 托料机构：输入辊道装置3组*2.6米。

5. 出料机构（包括升降机构2）：输出辊道装置3组*2.6米其中2组带升降。

6. 液压系统：油缸、液压泵站、高压油管。

7. 对齐机构：手动装置

8. 送丝机构总成：左右单丝装置各一。

9. 工作平台及扶梯：附件等

10. 焊接电源两台：（电源、控制盒、控制线缆由客户提供）

11. 焊剂回收装置两套：旋涡气泵、回收装置、漏斗等

二、设备的主要技术参数：

主要外购件配置

三、设备的性能：

1、拼焊矫主机、输入辊道、输出辊道、输出升降辊道、液压腹板夹紧部件、液压翼板夹紧部件、焊剂回收输送一体机、液压升降压紧机构、自动焊机送丝机构、液压泵站系统和电气控制系统；

2、导向部份是通过丝杆螺母副+直线导轨实现伸缩，来满足不同规格的H型钢，导向轮都是通过高频淬火热处理、伸缩自如，导向准确；

3、组立升降油缸是由台州产，密封件均采用台湾生产，油缸采用大口径的，保证一定的压力长时间耐用性、使用寿命长；

4、组立传动液压马达，采用摆针马达式，具有传动平稳，扭矩大等特点，密封件为台湾产，使用可靠耐用、噪音低等优点；

5、矫正部件的传动与组立的传动是通过链轮链条传动的，确保前后同步传动，液压传动采用南通确保整台设备在焊接过程传动轮运转平稳性，从而使工件行走均速，使焊缝成形美观；

6、矫正轮材质为35CrMo热处理达到长久使用，淬火硬度：HRC40-45，矫正轮在组焊矫一体机中矫正机构的主要核心之一；

7、减速机采用全国品牌机常州金速来产，双级摆线针轮、输出扭矩大，传动平稳等优点；

8、电器元件采用台湾明纬直流电源，稳定可靠，采用国内品牌为默贝克或易能、使用稳定，继电器品牌为施耐德品牌、元器件为西门子或施耐德品牌；

9、埋弧焊机采用国内知名品牌（成都电源），使得角焊的焊缝成形平整，达到理想焊接效果;

10、回收送料机，送料、焊接、回收一体结构，使得焊接完美、送料充份、回收率高的特点；

11、本设备送丝机构采用100KG至于250KG焊丝盘，任选规格的焊丝可以任意装于焊丝盘上；比过去老款焊丝盘装焊丝繁硕而方便得多；

12、本设备的外购件如轴承、液压站、油缸、埋弧焊机等均用国内品牌，品质优、服务及时等优点；