高湿物料有机肥快速造粒机又称为湿法搅齿造粒机,内转搅齿造粒机,该造粒机是有机肥造粒机。湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较高,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长,再加上稳固的底座设计,使其运转更加平稳,从而被广大用户选择为理想产品。湿法造粒机规格型号有400,600、800、1000、1200、1500等多种规格,也可以根据用户需要订制。
二、 工作原理
1、搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,粒径一般在1.5~4毫米之间,2~4.5毫米颗粒成粒率≥90%,颗粒直径大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之颗粒越大。2、搅齿造粒机对发酵后的有机原料进行颗粒加工,较圆盘造粒机而言成品率高,颗粒均匀、光滑、强度高、水份低,其成形后温度30度左右。发酵后的原料经过粉碎后,用搅拌机进行混合,使物料水份在35%-40%,进入搅齿造粒机就可以加工出球状颗粒,水份大颗粒大,水份小颗粒小,二者成正比关系,它利用有机肥原料在一定作用下互相镶嵌增大的特点,生产出的颗粒圆润、光滑、强度高,也可添加必要的添加剂、粘合剂等进一步改善产品品质。
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搅齿造粒机适用于的有机肥原料包括:畜禽粪便类、堆沤肥料类、绿肥类、海肥类、饼肥类、草炭类、土杂肥、三废物、微生物类及城市生活垃圾等等。该机合格成粒率高达90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%。该机最适合有机肥发酵后直接造粒,省略干燥工序,大大降低制造成本,因此搅齿造粒机受到广大用户喜爱,我公司所生产的有机肥造粒机供不应求,节能环保值得信赖!
造粒机适用范围
草炭、污泥、畜禽粪便、褐煤、发酵后的秸秆等,以此为原料进行有机肥生产造粒,也可用玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。以上数据以草炭、畜禽粪便、发酵后的秸秆为基础,其它原料以实验数据为准。
五、安装调试及维护保养
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1.安装:本机在安装前需浇筑混凝土地基,以方便成品物料的转运,并将造粒机与预埋铁固定焊接在一起,防止造粒机移动;也可用槽钢焊接底架,将造粒机放置在底架上边;也可挖地坑进行物料运输。
2.调试:造粒机安装完成后,需先检查造粒机各零部件是否紧固。然后进行空载试车,在试车过程中必须不擦不碰,没有异常噪音,不震动,各轴承的温度应平稳地上升,在试车结束时各部件温度不得高于50℃,试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。试车正常进行生产的时候,必须均匀喂料。
3.维护保养:
a.轴承每班次打一次润滑油,润滑油型号为3号钙基脂润滑油,装入量为1/3~1/2,并定期更换新润滑油,更换时轴承要洗净。
b.减速机使用前必须加润滑油,润滑油一般采用HJ40-50号机械油,也可以采用HL20-30号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上圆形油标指示范围内。第一次加油运转100个小时后,应更换新油,此后每六个月更换一次,换油时要清洗干净。
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4.易损件:
a.三角带 b.轴承 c.搅齿头
六、 使用须知
1. 开机前先检查机器各连接处是否有松动,特别注意搅齿头有无松动。
2. 本机严禁带负荷启动。
3. 关机时先停止给料,等机体内物料排放干净后方可关闭电源。长期搁置不用必须清除机体内物料,防止沾结。
4. 严禁铁块、石头、木棒等杂物进入机器,以防损坏机器。
5. 启动主电机时,首先注意三角带松紧性,过松时三角带打滑造粒机转动不正常,过紧时影响轴承、三角带使用寿命。然后检查旋转方向是否正确,如反方向旋转,应立即停车调整。